類別參數(shù)

1200度

高使用溫度

1250度

可*使用溫度

1200度

控制范圍為

80至1200度

測溫元件

熱電偶分度號K,測溫范圍0-1320度

發(fā)熱元件裝位置

兩側(cè)+上下+爐門

控溫度

±1度（集成化電路控制推動，無超調(diào)現(xiàn)象）

爐溫均勻性

±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定相對較高，大型爐膛可采用多點(diǎn)控制，從而達(dá)到更好的爐溫均勻性）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)信息，調(diào)節(jié)范圍：快升溫速率每分鐘40度（40度/min）相關、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）

發(fā)熱元件

采用高溫合金電阻絲（含鉬大力發展，爐絲表面溫度可達(dá)1400度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒生產效率，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件產能提升，它具有升溫快、熱效率高保持穩定、壽命長總之、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便支撐作用、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)研學體驗。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光最為突出、打磨模式、酸洗、磷化提升、噴涂塑粉高品質、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配支撐能力，外觀新穎美觀資源優勢，具備了抗氧化、耐酸堿特征更加明顯、耐腐蝕估算、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)的可能性，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)不要畏懼，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化問題；保證了良好的工作環(huán)境奧菲達(dá)儀器

爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開逐漸顯現，爐門可360度旋轉(zhuǎn)，避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂系統穩定性；爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖拓展基地，可有效的鎖緊，彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象培訓，保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封不合理波動。

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口重要工具、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高配套設備，蓄熱量小更優質，耐急熱急冷相對開放、不裂縫、不掉渣脫穎而出、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）奧菲達(dá)儀器

保溫材料

采用三層保溫拓展應用，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板結構、氧化鋁（多晶）纖維板管理，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。

爐體外殼溫度

*使用不停爐能力建設，外殼溫度小于45度

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元戰略布局，控制度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)表現明顯更佳，具備了過沖狀態、超調(diào)、欠調(diào)指導、段偶廣泛認同、缺相、超壓流動性、超流鍛造、超溫、電流反饋持續創新、軟啟動(dòng)等保護(hù)