食品級膠體磨,高剪切膠體磨,超高速膠體磨,管線式膠體磨,德國膠體磨,進(jìn)口膠體磨
食品膠體磨,德國進(jìn)口膠體磨,與物料接觸的材質(zhì)均為316L不銹鋼材質(zhì),ZUI高轉(zhuǎn)速14000rpm,由于超高的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的熱量也比較快,所以SGN食品膠體磨采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,只要保證足夠的冷卻,就可以7*24長時間正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）
食品膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生 向下的螺旋沖擊力,使物料被有效地乳化宣講手段、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果重要工具。
食品膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒）,所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合配套設備。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化更優質。
食品膠體磨由電動機(jī)、連接體推進高水平、磨頭等組成,磨盤采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成,磨盤表面有三個以上溝槽,分為三級脫穎而出。每一級的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同,越 是向外延伸一級,磨片精度越高生產創效、齒距越小結構、線速度越長、物料越磨越細(xì)優化上下、刀齒的數(shù)量越多能力建設、剪切面越大、線速度越長不斷創新、流體速度越快建立和完善、細(xì)化效果越好。機(jī)械密封 分：硬質(zhì)內(nèi)裝機(jī)械密封參與水平、外裝雙面硬質(zhì)機(jī)械密封大型、金屬波紋硬質(zhì)機(jī)械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進(jìn)行特殊氮化處理,增強(qiáng)刀齒的硬度,起到更耐 磨明確相關要求、耐腐蝕的作用重要意義。轉(zhuǎn)磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量深化涉外、顆粒細(xì)度進(jìn)行手工調(diào)節(jié),其功效為剪切率大體系、線速度長生產製造、*、處理量大合理需求、均質(zhì)細(xì)化效果好是目前主流。
公司另外一項(xiàng)*的創(chuàng)新,就是化妝品錐體磨GMD2000系列,它的設(shè)計(jì)使其功能在原有的GM2000的基礎(chǔ)上又進(jìn)了一步。由于這項(xiàng)創(chuàng)新,GMD2000能夠濕磨和研磨,產(chǎn)生的顆粒粒徑甚至比膠體磨GM2000還小高質量。研磨間隙可以無級調(diào)節(jié),從而可以得到精確的研磨參數(shù)充分發揮。研磨頭的表面涂上了一層極其堅(jiān)硬的硬質(zhì)材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理。這種硬質(zhì)材料是由碳化物管理、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構(gòu)成,并且具有不同的粒徑設計。研磨頭處形成了一個具有強(qiáng)烈剪切的區(qū)域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和ZUI后的粒徑大小都比膠體磨GM的效果更加理想。
食品膠體磨的參數(shù)：功率1.5-2.2KW,轉(zhuǎn)速0-14000rpm,線速度 0-40m/s,電壓380V,機(jī)器產(chǎn)量為 0– 700升/小時（水）,重量35KG,尺寸 (長寬高）(450X250X350)MM,LP使用軸封（PTFE 環(huán)）,在正常的情況下,一般軸封可以使用3000-4000次改進措施。LP不能24小時連續(xù)使用,一般ZUI多可以使用連續(xù)半個小時,這要依據(jù)料液的溫度和轉(zhuǎn)速而定就此掀開。LP也可以通過變換模塊,可以實(shí)現(xiàn)多功能多用途。是中試生產(chǎn)的*選擇今年。（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）
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