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四川全自動不銹鋼噴霧干燥機CY-8000Y特點

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四川全自動不銹鋼噴霧干燥機CY-8000Y特點適用于高校還不大、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末高產,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品發揮作用、生物農(nóng)藥良好、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫銘記囑托,故只是瞬間受熱引領,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

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四川全自動不銹鋼噴霧干燥機CY-8000Y特點

主要特征:

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作示範,全自動控制和手動控制相結(jié)合

●關(guān)機保護功能:關(guān)機時只需按停止鍵應用前景,機器除風機外立即停止運行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強行關(guān)

風機)而導致加熱部分燒壞製度保障。

●全自動控制:一鍵式開機預下達,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預定溫度統籌推進,蠕動泵自行啟動方案,觸摸屏上顯示

運行動畫,運行流程清晰顯示了解情況;關(guān)機時只需按停止鍵深入,機器自動安全關(guān)機。

●噴霧完善好、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造大面積,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

●手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整問題分析,可方便切換至手動狀態(tài)培養,整個實驗過程彩色觸摸屏動

態(tài)顯示(動畫)

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造更加完善,設(shè)計緊湊形式,無需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進口全無油空壓機支撐作用,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布日漸深入,流動性非常好,而且噪音非常低同時,小于60db互動式宣講,符合

國家實驗室噪音標準;

●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)模式,使全溫區(qū)控溫準確自動化,加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器(通針)高品質,在噴咀被堵塞時落地生根,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整健康發展。

●為了保持樣品的純凈有效保障,配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉長效機製,其顆粒度較均勻講實踐,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)奮戰不懈,小樣品量可達50ml市場開拓。

●*噴頭,效率高大大縮短。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻

率要落實好。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時先進技術,會自動清除服務體系,通針的頻率可自動調(diào)整;

●自動清掃功能搶抓機遇,大大加強干燥樣品回收率分析。

●干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗全面闡釋,大大節(jié)省實驗時間非常激烈。

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高引人註目。

                                                                                                           

四川全自動不銹鋼噴霧干燥機CY-8000Y特點

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應用于物料干燥的一種方法領域。于干燥室中將物料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中好宣講,水分迅速汽化註入新的動力,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液新產品、乳濁液去完善、懸濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)長遠所需、粉碎等工序求索。

通過機械作用,將需干燥的物料規模,分散成很細的像霧一樣的微粒穩定發展,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸聯動,在瞬間將大部分水分除去增持能力,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

噴霧干燥機造粒方式主要有壓力式行業內卷、離心式追求卓越、氣流式;

(1)壓力式噴霧干燥法:

①原理:利用高壓泵參與能力,以70~200大氣壓的壓力合理需求,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸充分發揮,進行熱交換高質量,短時間完成干燥。

②壓力噴霧微劣瓉硇碌钠?;b置:具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導溝共創美好,主要有兩種推動並實現,一種是導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交覆蓋範圍;另一種是導溝軸線與水平成一定角度優化程度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時溶液的湍流度。

(2)離心式噴霧干燥法:

①原理:利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力實踐者,使其以高速甩出取得明顯成效,形成薄膜約定管轄、細絲或液滴數據,由于空氣的摩擦、阻礙發揮、撕裂的作用顯著,隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度,結(jié)果以一合速度在圓盤上運動開放以來,其軌跡為一螺旋形占,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動提供了有力支撐,同時液滴又受到地心吸力而下落激發創作,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同進一步意見,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體增幅最大。

②獲得較均勻液滴的要求:a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時的震動b.進入圓盤液體數(shù)量在單位時間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s生產能力,噴霧液滴不均勻標準,噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細液滴組成,并隨轉(zhuǎn)速增高而減小堅持好。

③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求:潤濕周邊長即將展開,能使溶液達到高轉(zhuǎn)速,噴霧均勻特性,結(jié)構(gòu)堅固傳承、質(zhì)輕、簡單建言直達、*多種、易拆洗、有較大生產(chǎn)率十大行動。

(3)氣流式噴霧干燥法:

①原理:濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器左右,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大綜合措施,從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的可靠保障。干燥后的成品從旋風分離器排出自然條件,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。氣流式噴霧干燥機主要有四種形式開展,一種是氣流干燥器是負壓操作互動互補,物料不經(jīng)過風機;第二種是氣流干燥是正壓操作意向,物料經(jīng)過風機帶有粉碎作用意料之外;第三種氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;第四種氣流干燥是強化型氣流干燥器形式,其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體置之不顧,這類的噴霧干燥機是我廠根據(jù)用戶的需求設(shè)計的新型噴霧干燥設(shè)備。

主要結(jié)構(gòu)部件:根據(jù)干燥室中熱風和被干燥顆粒之間運動方向分類:并流型數字化、逆流型方便、混流型。牛乳中常采用并流型各領域。并流型可采用較高的進風溫度來干燥應用領域,從而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

a.水平并流型

b.垂直下降并流型

c.垂直下降混流型進行培訓。

d.垂直上升并流型發展機遇。

 

 

杭州川一實驗儀器有限公司

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