（二氧化碳爆破設(shè)備）@適用于哪些巖石
二氧化碳爆破設(shè)備進(jìn)入礦山開采行業(yè)已經(jīng)10年左右的時間綠色化發展，在原有的基礎(chǔ)上不斷技術(shù)更新，目前我公司生產(chǎn)的二氧化碳爆破設(shè)備技術(shù)不斷更新不久前，我公司已生產(chǎn)研發(fā)133型二氧化碳爆破設(shè)備133型（二氧化碳爆破設(shè)備）的巖石力學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)用上了。其特征是采用液態(tài)二氧化碳源、高壓計量柱塞泵以及數(shù)控高精度加熱裝置組成二氧化碳爆破伺服供給部分來實(shí)現(xiàn)（二氧化碳爆破設(shè)備）的等流量或等壓力供給能力建設；采用密閉保溫攜砂裝置關註、表面活性劑加注裝置以及反排裝置組成密閉攜砂部分來實(shí)現(xiàn)二氧化碳爆破攜砂進(jìn)入并撐開裂縫；采用液壓油源無障礙、三軸壓力室連日來、高剛度作動器、巖樣上下墊板以及巖石試樣組成巖樣加壓部分為巖石試樣施加軸向應(yīng)力和圍壓以模擬真實(shí)地應(yīng)力狀態(tài)發揮重要帶動作用。一種能夠?qū)崿F(xiàn)巖石樣品在地應(yīng)力條件下被（二氧化碳爆破設(shè)備）爆破的巖石力學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)意向，由二氧化碳爆破伺服供給部分、密閉攜砂部分以及巖樣加壓部分共三部分構(gòu)成文化價值，所述二氧化碳爆破伺服供給部分由液 態(tài)二氧化碳源形式，安全閥門，壓力表不斷完善，高壓計量柱塞泵數字化，止回閥，壓力傳感器基礎上， 壓力自動轉(zhuǎn)換閥各領域，蓄能器，安全閥門保持競爭優勢，二氧化碳加熱裝置進行培訓，溫度傳感器和安全 閥門組成，液態(tài)二氧化碳源的二氧化碳在常溫下高壓保存于鋼瓶中長效機製，高壓計量柱塞泵必須滿足伺服供給的輸出流量和輸出壓力要求法治力量，蓄能器能夠配合高壓計量柱塞泵以保證液態(tài)二氧 化碳的穩(wěn)定供給，二氧化碳加熱裝置需要能夠保證能夠?qū)⒁簯B(tài)二氧化碳均勻加熱至設(shè)定溫度分享；所述 密閉攜砂部分由密閉保溫攜砂裝置共享，溫度傳感器，壓力傳感器方式之一，表面活性劑加注裝置解決方案， 閥門，反排裝置有力扭轉，壓裂操控裝置上高質量，安全閥門和二氧化碳爆破注入口組成一站式服務， 密閉保溫攜砂裝置必須保證在*密閉條件下能夠?qū)⒍趸急坪图?xì)砂混合后輸出，反排裝置可以保證攜砂后的二氧化碳爆破單向穩(wěn)定輸出攻堅克難，壓裂操控裝置能夠全面控制液態(tài)二氧化碳 在供給過程中的壓力管理、溫度和流量；所述巖樣加壓子系統(tǒng)由巖石試樣雙向互動，試樣上下墊板，壓力室設計能力，圍壓輸入口品牌，壓力作動器，加載操控裝置和液壓油源組成更為一致，壓力室的壁厚應(yīng)滿足巖石試樣的圍壓加載需要等形式，圍壓輸入口應(yīng)能夠伺服輸入巖石試樣圍壓加 載所需壓力，壓力作動器應(yīng)能夠伺服輸出巖石試樣軸壓加載所需壓力研究與應用，試樣上下墊板的尺寸應(yīng)大于巖石試樣直徑飛躍，加載操控裝置的頻率響應(yīng)能夠滿足巖石試樣的軸向及圍 壓伺服加載需要。
技術(shù)領(lǐng)域 巖石力學(xué)試驗(yàn)技術(shù)與設(shè)備領(lǐng)域
背景技術(shù) 頁巖氣的開發(fā)需要對儲層實(shí)施壓裂改造全面協議，將壓裂介質(zhì)攜砂后高壓泵入儲層重要部署，在低滲透致密巖 層中實(shí)施壓裂形成三維裂縫網(wǎng)絡(luò)，有效提高儲層巖石滲透率而達(dá)到開發(fā)資源的目的工具。二氧化碳爆破是當(dāng) 二氧化碳溫度超過31.26℃智慧與合力，壓力超過7.38MPa時的一種特殊狀態(tài)，二氧化碳爆破分子間作用力很小重要的角色， 流動性*而密度較高開放要求，如果采（二氧化碳爆破設(shè)備）作為壓裂介質(zhì)，可以限度溝通儲層中的裂縫網(wǎng)絡(luò)平臺建設。 對于如何通過在實(shí)驗(yàn)室模擬重現(xiàn)地應(yīng)力狀態(tài)下巖樣在二氧化碳爆破作用下的破裂效果是個難題服務機製，主要在 于幾個方面的問題難以解決：如何實(shí)現(xiàn)液態(tài)二氧化碳向二氧化碳爆破的轉(zhuǎn)變；如何實(shí)現(xiàn)二氧化碳爆破 的伺服供給使用；如何實(shí)現(xiàn)二氧化碳爆破的攜砂大幅拓展。
發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)巖石樣品在地應(yīng)力條件下被（二氧化碳爆破設(shè)備）的巖石力學(xué)試驗(yàn) 系統(tǒng)。其特征是采用液態(tài)二氧化碳源優化程度、高壓計量柱塞泵以及數(shù)控高精度加熱裝置組成二氧化碳爆破伺服 供給部分來實(shí)現(xiàn)二氧化碳爆破的等流量或等壓力供給重要性；采用密閉保溫攜砂裝置、表面活性劑加注裝置以 及反排裝置組成密閉攜砂部分來實(shí)現(xiàn)二氧化碳爆破攜砂進(jìn)入并撐開裂縫多種場景；采用液壓油源多元化服務體系、三軸壓力室、 高剛度作動器擴大公共數據、巖樣上下墊板以及巖石試樣組成巖樣加壓部分為巖石試樣施加軸向應(yīng)力和圍壓以模擬真實(shí) 地應(yīng)力狀態(tài)深度。
二氧化碳爆破設(shè)備帶動擴大，由二氧化碳爆破伺服供給部分、密閉攜砂部分以及巖樣加壓部 分共三部分構(gòu)成開拓創新，所述二氧化碳爆破伺服供給部分由液態(tài)二氧化碳源持續發展，安全閥門，壓力表促進善治，高壓計 量柱塞泵擴大，止回閥，壓力傳感器發揮效力，壓力自動轉(zhuǎn)換閥新格局，蓄能器，安全閥門安全鏈，二氧化碳加熱裝置顯示， 溫度傳感器和安全閥門組成；所述密閉攜砂部分由密閉保溫攜砂裝置真正做到，溫度傳感器科普活動，壓力傳 感器，表面活性劑加注裝置強化意識，閥門長期間，反排裝置，壓裂操控裝置的積極性，安全閥門和超臨界二氧 化碳注入口組成綠色化發展；所述巖樣加壓部分由巖石試樣，試樣上下墊板不久前，壓力室用上了，圍壓輸入口， 壓力作動器能力建設，加載操控裝置和液壓油源組成關註。
基本原理與技術(shù)：針對液態(tài)二氧化碳增壓泵送的需要，采用兩臺高壓計量柱塞泵并聯(lián)來實(shí)現(xiàn)液態(tài)二氧 化碳的等壓力或等流量連續(xù)伺服供給創新內容，將液態(tài)二氧化碳增壓至超過7.38MPa機遇與挑戰；針對液態(tài)二氧化碳增壓后還 需要提升溫度才能使得液態(tài)二氧化碳進(jìn)入超臨界態(tài)，采用二氧化碳加熱裝置配合溫度傳感器對增壓后的液 態(tài)二氧化碳均勻加熱至超過31.26℃善於監督，終使得液態(tài)二氧化碳進(jìn)入超臨界態(tài)集成技術；針對二氧化碳爆破儲層壓 裂過程中壓裂介質(zhì)需要攜砂進(jìn)入裂縫以撐開裂縫，采用密閉保溫攜砂裝置配合溫度傳感器和壓力傳感器使 得二氧化碳爆破在保證壓力溫度恒定的情況下攜帶細(xì)砂進(jìn)入巖石試樣更合理；針對巖石試樣地應(yīng)力狀態(tài)的模擬 需要適應能力，采用圓筒形壓力室沿試樣軸向及周邊施加軸壓及圍壓，圍壓由液壓油注入口進(jìn)入壓力室沿試樣周邊 來施加各方面，軸壓采用壓力作動器沿試樣軸向來施加防控；針對二氧化碳爆破儲層壓裂過程模擬的需要成效與經驗，采用沿 巖石試樣軸線布置一定直徑的鉆孔，將二氧化碳爆破沿鉆孔注入巖樣來實(shí)施壓裂堅實基礎。
二氧化碳爆破設(shè)備稍有不慎，由二氧化碳爆破伺服供給部分、密閉攜砂部分以及巖樣加壓部 分共三部分構(gòu)成等地。
二氧化碳爆破伺服供給部分由液態(tài)二氧化碳源最為顯著，安全閥門，壓力表規定，高壓計量柱塞泵穩定，止回閥，壓力傳感器供給，壓力自動轉(zhuǎn)換閥，蓄能器經驗分享，安全閥門解決方案，二氧化碳加熱裝置，溫度傳感器和安全閥門組成有力扭轉。液態(tài)二氧化碳源的二氧化碳在常溫下高壓保存于鋼瓶中上高質量，高壓計量柱塞泵必須 滿足伺服供給的輸出流量和輸出壓力要求，蓄能器能夠配合高壓計量柱塞泵以保證液態(tài)二氧化碳的穩(wěn) 定供給廣度和深度，二氧化碳加熱裝置需要能夠保證能夠?qū)⒁簯B(tài)二氧化碳均勻加熱至設(shè)定溫度深入交流。
密閉攜砂部分由密閉保溫攜砂裝置，溫度傳感器加強宣傳，壓力傳感器臺上與臺下，表面活性劑加注裝置，閥 門在此基礎上，反排裝置助力各行，壓裂操控裝置，安全閥門和二氧化碳爆破注入口組成自主研發。密閉保溫攜砂裝 置必須保證在*密閉條件下能夠?qū)⒍趸急坪图?xì)砂混合后輸出確定性，反排裝置可以保證攜砂后 的二氧化碳爆破單向穩(wěn)定輸出，壓裂操控裝置能夠全面控制液態(tài)二氧化碳在供給過程中的壓力損耗、溫 度和流量講故事。
巖樣加壓部分由巖石試樣，試樣上下墊板性能穩定，壓力室全面革新，圍壓輸入口，壓力作動器越來越重要，加載操 控裝置和液壓油源組成線上線下。壓力室的壁厚應(yīng)滿足巖石試樣的圍壓加載需要發揮重要作用，圍壓輸入口應(yīng) 能夠伺服輸入巖石試樣圍壓加載所需壓力，壓力作動器應(yīng)能夠伺服輸出巖石試樣軸壓加載所需 壓力數據顯示，試樣上下墊板的尺寸應(yīng)大于巖石試樣直徑高質量，加載操控裝置的頻率響應(yīng)能夠滿足巖石試樣 的軸向及圍壓伺服加載需要。
二氧化碳爆破設(shè)備組成記得牢。
1：液態(tài)二氧化碳源註入了新的力量；2：安全閥門；3：壓力表更多可能性；4：高壓計量柱塞泵去創新；5：止回閥；6：壓力傳感器緊迫性； 7：壓力自動轉(zhuǎn)換閥結構；8：蓄能器；9：安全閥門高效；10：二氧化碳加熱裝置溝通協調；11：溫度傳感器；12：安全閥 門體系；13：密閉保溫攜砂裝置保障性；14：溫度傳感器；15：壓力傳感器責任製；16：表面活性劑加注裝置新創新即將到來；17：閥門； 18：反排裝置有序推進；19：壓裂操控裝置設施；20：安全閥門；21：二氧化碳爆破注入口道路；22：巖石試樣規模設備；23：試 樣上下墊板；24：壓力室指導；25：圍壓輸入口競爭力；26：壓力作動器；27：加載操控裝置進一步完善；28：液壓油源集聚。
具體實(shí)施方式 1.將巖石試樣放置于試樣上下墊板之間并置于壓力室中，啟動加載操控裝置 控制液壓油源中的液壓油通過圍壓輸入口進(jìn)入壓力室對巖石試樣施加圍壓至設(shè)定值調整推進，之后 加載操控裝置控制壓力作動器沿巖石試樣軸向施加軸向荷載至設(shè)定值狀況。
2.打開安全閥門，通過壓力表獲取液態(tài)二氧化碳當(dāng)前壓力值，之后高壓液態(tài)二氧化碳通過安全閥門2進(jìn)入高壓計量柱塞泵全過程，通過壓裂操控裝置啟動高壓計量柱塞泵對液態(tài)二氧化碳增壓至設(shè)定值集成應用，通過 壓力自動轉(zhuǎn)換閥增壓后液態(tài)二氧化碳的連續(xù)供給，打開安全閥門不負眾望，增壓后的液態(tài)二氧化碳進(jìn)入二氧化 碳加熱裝置進(jìn)行均勻加熱至設(shè)定溫度值高效流通，終使得液態(tài)二氧化碳進(jìn)入超臨界態(tài)。
3.打開安全閥門精準調控，二氧化碳爆破通過安全閥門進(jìn)入密閉保溫攜砂裝置后與細(xì)砂混合功能，在此過程 中可以打開閥門并開啟表面活性劑加注裝置以實(shí)現(xiàn)二氧化碳爆破和細(xì)砂的均勻混合，攜砂后的超 臨界二氧化碳通過反排裝置輸出解決。
4.打開安全閥門預期，攜砂后的二氧化碳爆破通過二氧化碳爆破注入口輸入巖石試樣的軸向鉆孔， 三軸應(yīng)力狀態(tài)下的巖石試樣在二氧化碳爆破作用下終破裂幅度。石杰（同步）
