健達石油樹脂烘干設備是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備處理。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高建設、能耗低，占地面積小助力各行、配置簡單、操作控制方便自主研發、操作環(huán)境好等特點確定性，廣泛適用于化工、醫(yī)藥損耗、農藥講故事、食品、飼料性能穩定、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)全面革新。

健達石油樹脂烘干設備

項目描述：

健達石油樹脂烘干設備是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高情況正常、能耗低行業分類，占地面積小、配置簡單提高鍛煉、操作控制方便發展邏輯、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥聽得進、農藥新的力量、食品、飼料各項要求、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)更高要求。石油樹脂是一種淡黃色顆粒狀熱塑性的固體樹脂，它主要由乙烯裝置副產的碳九餾分為原料新技術，通過特殊的生產工藝學習，在一定的溫度和壓力條件下，經聚合反應而生成的分子量介于 300-3000 的低分子量的聚合物聽得懂。它具有酸值低應用優勢，混溶性好，耐水全方位、耐乙醇和耐化學品等特性高效節能，對酸堿具有化學穩(wěn)定，并有調節(jié)粘性和熱穩(wěn)定性好的特點大局。石油樹脂一般不單獨使用新創新即將到來，而是作為促進劑、調節(jié)劑有序推進、改性劑和其它樹脂一起使用設施。對此，江蘇健達干燥工程有限公司研發(fā)了新型健達石油樹脂烘干設備

健達石油樹脂烘干設備工作原理：

　　 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上堅定不移，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料組合運用。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣迎難而上，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣積極，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列堅持先行，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器產業。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽情況較常見、熱水和導熱油可持續，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出體製。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層構建，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出探討，由設在頂蓋上的排濕口排出不負眾望，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器重要意義、溶劑回收冷凝器統籌發展、袋式除塵器、干料返混機構體系、引風機等輔機生產製造，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料攜手共進，可方便地回收溶劑共同，并能進行熱解和反應操作。

 健達石油樹脂烘干設備主要特點:　　

1.連續(xù)運行經過，熱效率高簡單化。盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣明確了方向，其尾氣攜帶量很少系統性，故其熱效率可達65%以上。

2.動力消耗低單產提升、噪音小傳遞。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低勞動精神，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小開展攻關合作，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7預下達，且噪音很小的有效手段。

3.物料受熱均勻，干燥時間短責任。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進應用情況，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落組建，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻特點。

4.物料損失小深刻變革、環(huán)境保護好。

5.干燥能力大和諧共生。

6.設備密閉連續(xù)操作搖籃，工人勞動強度低。

7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽推廣開來，從而節(jié)省了大量的燃煤推動。

8.產品質量穩(wěn)定。

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