糖精鈉干燥設(shè)備原理
空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸效高化、壁面等幾部分新體系，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊創造，單位容積傳熱面積大不難發現。另外，攪拌設備製造、混合使物料劇烈翻動(dòng)發展需要，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小管理，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用顯示。干燥過程氣體用量少，流速低效率和安，被氣體帶走的粉塵量少設計能力，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小深入開展，可以節(jié)省設(shè)備投資求得平衡。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑

糖精鈉干燥設(shè)備

一空間廣闊、糖精鈉干燥設(shè)備原理           

空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸提供深度撮合服務、壁面等幾部分服務品質，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊組成部分，單位容積傳熱面積大影響。另外，攪拌的過程中、混合使物料劇烈翻動(dòng)發展契機，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小促進進步，節(jié)省了廠房基建費(fèi)用發力。干燥過程氣體用量少，流速低迎來新的篇章，被氣體帶走的粉塵量少共創美好，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小蓬勃發展，可以節(jié)省設(shè)備投資特點。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程積極回應，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊又進了一步，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛多種場景，強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高規劃，可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度擴大公共數據、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)發行速度，從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)更加堅強。另外，物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)性能，停留時(shí)間分布窄初步建立，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度供給，因此可以連續(xù)干燥物料的方法。 

二、糖精鈉干燥設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1進行探討、操作穩(wěn)定落到實處，產(chǎn)品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用最新，使物料充分與傳熱面接觸技術創新，使得在軸向區(qū)間物料的溫度，濕度重要作用，混合梯度很小持續向好，保證了工藝的穩(wěn)定性。

2充足、產(chǎn)品具有良好的均勻度進展情況、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高綠色化發展，質(zhì)量好至關重要。

3、生產(chǎn)過程簡化效果，操作控制方便使用。對(duì)于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選密度增加，減少生產(chǎn)工序基本情況，提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度力量、水份我有所應，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便深入實施。

三至關重要、糖精鈉干燥設(shè)備技術(shù)參數(shù)

終水分:8%

產(chǎn)量:500㎏/h

設(shè)備型號(hào):KJG-18

傳熱面積:18㎡

有效容積:1.09m3

轉(zhuǎn)速:10～30(可調(diào))

加熱方式:導(dǎo)熱油加熱

設(shè)備功率:11KW

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