氯尿酸盤式烘干設備
項目描述：
氯尿酸盤式烘干設備是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備機製。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低集成應用，占地面積小探討、配置簡單、操作控制方便高效流通、操作環(huán)境好等特點調解製度，廣泛適用于化工、醫(yī)藥有效性、農藥創新內容、食品、飼料廣泛關註、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)善於監督。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓就能壓製、密閉更合理、真空三大類型、1200更優美、1500各方面、2200、3000四種成效與經驗，A(碳鋼)適應性、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎上稍有不慎，增加蒸汽管路重要作用、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內襯不銹鋼）最為顯著。三種材質尤為突出，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品環境，并能提供與之相配套的種輔助設備空間載體，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。對此相對簡便，江蘇健達干燥工程有限公司研發(fā)了新型氯尿酸盤式烘干設備重要組成部分。
氯尿酸盤式烘干設備工作原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料趨勢。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面系列，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣相互配合，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中慢體驗。大小干燥盤上下交替排列著力增加，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質科技實力，加熱介質形式有飽和蒸汽處理、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入在此基礎上，從另一端導出助力各行。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出自主研發。濕份從物料中逸出確定性，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出損耗。從底層排出的干物料可直接包裝講故事。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器性能穩定、袋式除塵器全面革新、干料返混機構、引風機等輔機情況正常，可提高其干燥的生產(chǎn)能力行業分類，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑提高鍛煉，并能進行熱解和反應操作發展邏輯。
氯尿酸盤式烘干設備技術特性:
（一）干燥盤
1.設計壓力：一般為0.4MPa，zui大可達1.6MPa有所提升。
2. 使用壓力：一般≤0.4MPa記得牢， 可達1.6MPa。
3.加熱介質：蒸汽重要的作用、熱水、導熱油去創新、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱足夠的實力，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱學習。
（二）物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉速：1～10轉分結構重塑，電磁或變頻無極調速。
2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂應用優勢。
3.耙葉：絞接在耙臂上高質量發展，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式高效節能。
4.碾滾：對易結塊和需要粉碎的物料影響力範圍，在適當位置配加碾滾大局，可以強化傳熱和干燥過程。
（三）殼體
有常壓邁出了重要的一步、密閉有序推進、真空三種型式
1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結構需求。加熱介質進出口主管道可以在殼體內堅定不移，也可以在殼體外。
2.密閉型：圓筒型殼體更讓我明白了，能承受5Kpa內壓迎難而上，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外探索。
3.真空型：圓筒型殼體堅持先行，設計壓力為-0.096Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內競爭力。
（四）空氣加熱器
一般在配置引風機時使用調整推進，以防潮濕的環(huán)境空氣進入主機影響干燥效果。
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