氯尿酸干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高在此基礎上、能耗低助力各行，占地面積小、配置簡(jiǎn)單自主研發、操作控制方便確定性、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工損耗、醫(yī)藥講故事、農(nóng)藥、食品性能穩定、飼料全面革新、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)∏闆r正常，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓行業分類、密閉、真空三大類(lèi)型提高鍛煉、1200發展邏輯、1500、2200製高點項目、3000四種為產業發展，A（碳鋼）範圍和領域、B（接觸物料部分均布不銹鋼）、C（在B的基礎(chǔ)上各項要求，增加蒸汽管路

氯尿酸干燥機(jī)

項(xiàng)目描述：

氯尿酸干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備更高要求。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低共謀發展，占地面積小學習、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便聽得懂、操作環(huán)境好等特點(diǎn)應用優勢，廣泛適用于化工、醫(yī)藥全方位、農(nóng)藥高效節能、食品、飼料大局、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)新創新即將到來。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓有序推進、密閉設施、真空三大類(lèi)型、1200堅定不移、1500組合運用、2200、3000四種迎難而上，A(碳鋼)積極、B(接觸物料部分均布不銹鋼)占、C（在B的基礎(chǔ)上適應能力，增加蒸汽管路改造層面、主軸及支架為不銹鋼設計，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）。三種材質(zhì)關鍵技術，干燥面積4～180m 2全方位，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品工藝技術，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備體製，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要構建。對(duì)此，江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)了新型氯尿酸干燥機(jī)參與水平。

氯尿酸干燥機(jī)工作原理：

　　 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料服務效率。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面明確相關要求，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣重要意義，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中深化涉外。大小干燥盤(pán)上下交替排列體系，物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)開展試點，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽攜手共進、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入推進一步，從另一端導(dǎo)出經過。已干物料從zui后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出力度。濕份從物料中逸出明確了方向，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出勇探新路。從底層排出的干物料可直接包裝單產提升。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器試驗、袋式除塵器勞動精神、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)製度保障，可提高其干燥的生產(chǎn)能力預下達，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑進行部署，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作責任。

 氯尿酸干燥機(jī)技術(shù)特性:　　

（一）干燥盤(pán)            

1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，zui大可達(dá)1.6MPa保護好。            

2. 使用壓力：一般≤0.4MPa組建， 可達(dá)1.6MPa。            

3.加熱介質(zhì)：蒸汽特點、熱水深刻變革、導(dǎo)熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱部署安排，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱搖籃，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱。

（二）物料傳送系統(tǒng)            

1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分推廣開來，電磁或變頻無(wú)極調(diào)速推動。           

2.耙臂：每層干燥盤(pán)上有2～8支固定在主軸上的耙臂。            

3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸信息，有多種形式相關。            

4.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾豐富內涵，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程生產效率。       

（三）殼體            

有常壓、密閉適應性、真空三種型式            

1.常壓型：圓筒或八棱柱型節點，有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)落地生根，也可以在殼體外的特點。            

2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓建設項目，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)最為突出，也可以在殼體外。            

3.真空型：圓筒型殼體相結合，設(shè)計(jì)壓力為-0.096Mpa高效化，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。        

（四）空氣加熱器 

一般在配置引風(fēng)機(jī)時(shí)使用為產業發展，以防潮濕的環(huán)境空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果範圍和領域。

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