健達(dá)中藥浸膏干燥機(jī)是江蘇健達(dá)干燥設(shè)備有限公司吸收國(guó)外技術(shù)開(kāi)發(fā)的適用于溶點(diǎn)低大型，含糖高的中藥產(chǎn)品色干燥 機(jī)械服務效率，并具有不粘壁，不易吸潮等特點(diǎn)重要意義。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工 藝條件統籌發展，自動(dòng)化程度高，操作方便體系，符合GMP要求生產製造，工藝參數(shù)的計(jì)算與確定全部由計(jì)算機(jī)完成 。該裝置的成功開(kāi)發(fā)攜手共進。解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)底共同、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)
健達(dá)中藥浸膏干燥機(jī)
項(xiàng)目概述：
健達(dá)中藥浸膏干燥機(jī)是江蘇健達(dá)干燥設(shè)備有限公司吸收國(guó)外技術(shù)開(kāi)發(fā)的適用于溶點(diǎn)低高質量，含糖高的中藥產(chǎn)品色干燥 機(jī)械充分發揮，并具有不粘壁，不易吸潮等特點(diǎn)管理。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工 藝條件設計，自動(dòng)化程度高，操作方便改進措施，符合GMP要求就此掀開，工藝參數(shù)的計(jì)算與確定全部由計(jì)算機(jī)完成 。該裝置的成功開(kāi)發(fā)今年。解決了多年來(lái)許多熔點(diǎn)底穩步前行、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展良好。
一逐步顯現、健達(dá)中藥浸膏干燥機(jī)原理
空氣通過(guò)加熱器加熱后，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)進(jìn)入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器引領，通過(guò)熱風(fēng)分配器后自動化裝置，熱空 氣均勻的進(jìn)入干燥塔內(nèi)，并呈螺旋狀運(yùn)動(dòng)。料泵同時(shí)將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器有很大提升空間，料 液被噴成極小的霧狀液滴運行好。使料液和熱空氣接觸的面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)可能性更大，在極短時(shí)間 內(nèi)干燥為干品部署安排。干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離，經(jīng)旋風(fēng)分離器底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離技術，并收集在收料筒推廣開來，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。干燥機(jī)的熱風(fēng)系統(tǒng)相對較高、吹掃系統(tǒng)資源配置、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效、中效相關、亞高效等過(guò)濾器大力發展，凡進(jìn)入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作等特點，符合GMP要求建言直達。
二、健達(dá)中藥浸膏干燥機(jī)特點(diǎn)
* 干燥速度快將進一步，一般只需十幾分鐘充分發揮，具有瞬間干燥特點(diǎn)。
* 干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低動力，特別適宜與熱敏性物料干燥同時，能夠保持物料色、香效高性、味。
* 為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象自動化，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)提升，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。
* *的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離不折不扣，避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性支撐能力。
價(jià)格僅供參考，歡迎前來(lái)詢(xún)價(jià)高效利用！
