氫氧化鋁干燥機(jī)原理
本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料中筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度高效。
本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀,膏狀,糊狀物料干燥統籌發展。醫(yī)藥,食品,化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：適用于漿狀,膏糊狀,粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料體系。易氧化,易爆,強(qiáng)刺激,劇毒物料生產製造。要求回收有機(jī)溶劑的物料。

氫氧化鋁干燥機(jī)

選用產(chǎn)品：KJG空心槳葉干燥機(jī)

一攜手共進、氫氧化鋁干燥機(jī)原理

本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率高共同。

本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料中筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

本機(jī)設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀,膏狀,糊狀物料干燥經過。醫(yī)藥,食品,化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：適用于漿狀,膏糊狀,粉狀物料簡單化。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化,易爆,強(qiáng)刺激,劇毒物料明確了方向。要求回收有機(jī)溶劑的物料系統性。。

二單產提升、氫氧化鋁干燥機(jī)特點(diǎn)

①漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 傳遞，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對漿狀物料開展攻關合作，蒸發(fā)1KG水緊需1.2KG水蒸汽製度保障。

②漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間的有效手段，設(shè)備尺寸變小統籌推進。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

③處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)大大提高，既可以處理熱敏性物料的必然要求，又可處理高溫處理的物料。常用 介質(zhì)有：水蒸汽取得了一定進展，熱導(dǎo)油運行好，熱水，冷卻水等可能性更大。既可連續(xù)操作也可間歇操作部署安排，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

④環(huán)境污染屑夹g。簲y帶空氣量很少推廣開來，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況相對較高，可采用閉路循環(huán)資源配置。

⑤操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天相關。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)大力發展。磨損量小，維修費(fèi)用很低生產效率。

⑥操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用產能提升，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)節點，物料的溫度通過活化，濕度，混合溫度梯度很小的特點，從而保證了工藝的穩(wěn)定性健康發展。

三、氫氧化鋁干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

初水分: 40%  

終水分:8%

產(chǎn)量:500㎏/h

設(shè)備型號:KJG-18

加熱方式:導(dǎo)熱油加熱

設(shè)備功率:11KW

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