電鍍污泥干燥機(jī)主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學(xué)處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜,主要含有鉻各領域、鐵、鎳保持競爭優勢、銅進行培訓、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。
電鍍污泥干燥機(jī)
選用產(chǎn)品:KJG空心槳葉干燥機(jī)
一不容忽視、物料概述
電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學(xué)處理后所產(chǎn)生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學(xué)組份相當(dāng)復(fù)雜,主要含有鉻組織了、鐵、鎳說服力、銅搶抓機遇、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。
二表示、電鍍污泥干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
1.產(chǎn)量:630㎏
2.故選取通用設(shè)備KJG18
3.傳熱面積:18㎡
4.有效容積:3.6m3
5.轉(zhuǎn)速:10-30(可調(diào))
6.加熱方式:導(dǎo)熱油加熱(250℃)
7設(shè)備功率:7.5KW
三全面闡釋、電鍍污泥干燥機(jī)原理
空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸競爭力所在、壁面等幾部分引人註目,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊溝通機製,單位容積傳熱面積大好宣講。另外,攪拌領先水平、混合使物料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小設計能力,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用品牌。干燥過程氣體用量少,流速低更為一致,被氣體帶走的粉塵量少等形式,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資飛躍。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程更高效,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊組成部分,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛影響,強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高的過程中,可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度發展契機、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)促進進步,從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)發力。另外,物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng)迎來新的篇章,停留時(shí)間分布窄共創美好,因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度薄弱點,因此可以連續(xù)干燥物料覆蓋範圍。
四、電鍍污泥干燥機(jī)特點(diǎn)
1積極性、操作穩(wěn)定奮勇向前,產(chǎn)品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用實施體系,使物料充分與傳熱面接觸組建,使得在軸向區(qū)間物料的溫度,濕度效果較好,混合梯度很小重要的意義,保證了工藝的穩(wěn)定性。
2等多個領域、產(chǎn)品具有良好的均勻度持續發展、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度越高促進善治,質(zhì)量好供給。
3、生產(chǎn)過程簡化實事求是,操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品落到實處,干燥后不需粉碎和篩選服務水平,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度技術創新。對(duì)產(chǎn)品粒徑處理方法、松密度重要作用、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整習慣,控制和管理都很方便充足。
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