氮化鋁 上海納米氮化鋁高質量，微米氮化鋁，超細(xì)氮化鋁重要組成部分，AlN
技術(shù)參數(shù)
貨號 | 平均粒徑 | 純度（%） | 比表面積（m2/g） | 體積密度（g/cm3） | 密度（g/cm3） | 晶型 | 顏色 |
XH-MT-01-1 | 40nm | 99.9 | 70 | 0.15 | 3.5 | 六方 | 灰白色 |
XH-MT-02-2 | 1um | 99.9 | 26 | 0.63 | 3.5 | 六方 | 灰白色 |
XH-MT-03-3 | 10um | 99.9 | 18 | 0.83 | 3.5 | 六方 | 灰白色 |
備注：如用戶需求其他粒度規(guī)格的產(chǎn)品流程，公司提供定制化生產(chǎn) |
產(chǎn)品特點
產(chǎn)品純度高，粒徑小勃勃生機，比表面積大助力各業，表面活性高，通過表面包袱處理的粉體提供有力支撐，含氧量極低（<0.1%）應用，絕緣導(dǎo)熱性能效果非常明顯。
應(yīng)用領(lǐng)域
1制造集成電路基板品率，電子器件相貫通，光學(xué)器件，散熱器積極影響，高溫坩堝制備金屬基及高分子基復(fù)合材料自動化方案，特別是在高溫密封膠粘劑和電子封裝材料中提高材料的散熱性能及強度特性，有*的應(yīng)用前景越來越重要，可以取代目前進口的微米氮化鋁線上線下；
2導(dǎo)熱硅膠和導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂：納米氮化鋁制備出超高導(dǎo)熱硅膠，它具有良好的導(dǎo)熱性醒悟，良好的超電絕緣性數據顯示，較寬的電絕緣性和使用溫度（工作溫度80-250℃），較低的稠度和良好的施工性能也逐步提升。產(chǎn)品已達(dá)或超過進口產(chǎn)品記得牢，因為可取代同類進口產(chǎn)品而廣泛應(yīng)用于電子器件的熱傳遞介質(zhì)，提高工作效率不可缺少。如CPU與散熱器隙蓬勃發展，大功率三極管，可控硅元件提高鍛煉，二極管發展邏輯，與基材接觸的細(xì)縫處的熱傳遞介質(zhì)。納米導(dǎo)熱膏是填充IC或三極管與散熱片之間的空隙有所提升，增大它們之間的接觸面積聽得進，達(dá)到更好的散熱效果；
3納米潤滑油及抗磨劑：納米陶瓷機油中添加的改性納米氮化鋁陶瓷粒子隨潤滑油作用于發(fā)動機內(nèi)部的摩擦副金屬表面先進水平，在高溫和極壓的作用下被激活便利性，并牢固滲嵌到金屬表面凹痕和微孔中全面展示，修復(fù)受損表面，形成納米陶瓷保護膜深刻認識。因為這層膜的隔離作用核心技術，使機件間相對運動產(chǎn)生的摩擦只是作用于這層保護膜，納米陶瓷粒子象小滾珠一樣將摩擦副間的部分摩擦由傳統(tǒng)的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動磨擦主動性，從而*的降低摩擦力創造性，將運動機件間的摩擦降至近乎零，對發(fā)動機起到*的抗磨保護作用道路，通過改善潤滑規模設備，可降低摩擦系數(shù)80%以上，提高抗磨能力350%以上指導，降低磨損80%以上競爭力，可延長機械零件壽命3倍以上，減少停工進一步完善，降低維修成本集聚，延長大修期一倍以上，節(jié)能10%-30%關規定，提高設(shè)備輸出功率20%-40%發展基礎，其添加量僅為萬分之二到千分之一；
4高導(dǎo)熱塑料中的應(yīng)用：改性后的納米氮化鋁粉體可以大幅度提高塑料的導(dǎo)熱率建強保護。通過實驗產(chǎn)品以1%添加到塑料中同期，可以使塑料的導(dǎo)熱率從原來的0.3提高到3，導(dǎo)熱率提高了10倍多使命責任。目前主要用在PVC塑料效果，聚氨酯塑料，PA塑料合規意識，功能塑料等密度增加；
5其他應(yīng)用領(lǐng)域：納米氮化鋁可以應(yīng)用于熔煉有色金屬和半導(dǎo)體材料砷化鎵的坩堝，蒸發(fā)舟體製，熱電偶的保護管構建，高溫絕緣件，微波介電材料服務延伸，耐高溫及耐腐蝕結(jié)構(gòu)陶瓷及透明氮化鋁微波陶瓷制品
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包裝儲存
本品為惰氣防靜電包裝大部分，應(yīng)密封保存于干燥、陰涼的環(huán)境中實際需求，不宜*暴露于空氣中解決方案，防受潮發(fā)生團聚優勢，影響分散性能和使用效果。
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