一實現了超越、結(jié)構(gòu)
 

　　小型反應釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應釜體外去完善，還有傳動裝置橋梁作用、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等，可改善傳熱條件求索，使反應溫度控制得比較均勻拓展應用，并不強化傳質(zhì)過程。
 

　　二結構、操作壓力
 

　　小型反應釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成優化上下，壓力波動較大能力建設，有時操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍生產體系，因此服務，大部分反應釜屬于受壓容器。
 

　　三能力和水平、操作溫度
 

　　小型反應釜操作溫度較高覆蓋，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行研究，所以反應釜既承受壓力又承受溫度高效。獲得高溫的方法通常有以下幾種：
 

　　1、水加溫
 

　　要求溫度不高時可采用競爭激烈，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種持續創新。
 

　　2、蒸汽加熱
 

　　加熱溫度在100℃以下時空白區，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱協調機製；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽形勢；當溫度更高時實踐者，可采用高壓過熱蒸汽。
 

　　3約定管轄、用其它介質(zhì)加熱
 

　　若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時數據，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275～300℃)發揮、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)改進措施、熔鹽(140～540℃)就此掀開、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。
 

　　4今年、電加熱
 

　　將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上穩步前行，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此動手能力，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙逐步改善。
 

　　前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大提升，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力大大提高。采用電加熱時，設備較輕便簡單研究成果，溫度較易調(diào)節(jié)取得了一定進展，而且不用泵、爐子大面積、煙囪等設施積極參與，開動也非常簡單，危險性不高培養，成本費用較低交流研討，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下形式，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方應用的選擇。
 

　　四、攪拌結(jié)構(gòu)
 

　　在小型反應釜中通常要進行化學反應左右，為保證反應能均勻而較快的進行背景下，提率，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置可靠保障，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題等特點。
 

　　五、小型反應釜的工作
 

　　反應釜多屬間隙操作多種，有時為保證產(chǎn)品質(zhì)量將進一步，每批出料后都需進行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔發展成就，便于取樣成就、測體積、觀察反應情況和進入設備內(nèi)部檢修開展面對面。