球磨機(jī)的安裝更高要求、使用和維護(hù)

點(diǎn)擊次數(shù)：838 發(fā)布時(shí)間：2014-11-29

 一、球磨機(jī)的安裝

     球磨機(jī)安裝質(zhì)量的好壞勇探新路，是能否保證磨機(jī)正常工作的關(guān)鍵單產提升。各種類型球磨機(jī)的安裝方法和順序大致相同。為確保球磨機(jī)能平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)和減少對(duì)建筑物的危害試驗，必須把它安裝在為其重量的2.5～3倍的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上勞動精神。基礎(chǔ)應(yīng)打在堅(jiān)實(shí)的土壤上製度保障，并與廠房基礎(chǔ)zui少要有40～50毫米的距離預下達。

     安裝球磨機(jī)時(shí)，首先應(yīng)安裝主軸承統籌推進。為了避免加劇中空軸頸的臺(tái)肩與軸承襯的磨損方案，兩主軸承的底座板的標(biāo)高差，在每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)超過0．25毫米了解情況。其次研究成果，安裝球磨機(jī)的筒體部，結(jié)合具體條件完善好，可將預(yù)先裝配好的整個(gè)簡(jiǎn)體部直接裝上大面積，也可分幾部分安裝，并應(yīng)檢查與調(diào)整軸頸和球磨機(jī)的中心線問題分析，其同心誤差必須保證在每米長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)低于0．25毫米培養。zui后安裝傳動(dòng)部零部件（小齒輪交流研討、鈾，聯(lián)軸節(jié)形式、減速器建設應用、電動(dòng)機(jī)等）。在安裝過程中日漸深入，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整相關。檢查齒圈的徑向擺差和小齒輪的嚙合性能；減速器和小齒輪的同心度豐富內涵；以及電動(dòng)機(jī)和減速器的同心度。當(dāng)全部安裝都合乎要求后產能提升，才可以進(jìn)行基礎(chǔ)螺栓和主軸承底板的zui后澆灌適應性。
 

二、操作和維護(hù)

   要使球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率高通過活化，磨礦效果好落地生根，必須嚴(yán)格遵守*作和維護(hù)規(guī)程。    在球磨機(jī)起動(dòng)前健康發展，應(yīng)檢查各連接螺栓是否擰緊有效保障；齒輪、聯(lián)軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的固緊狀況長效機製。

   檢查油箱和減速器內(nèi)油是否足夠講實踐，整個(gè)潤(rùn)滑裝置及儀表有無(wú)毛病，管道是否暢通奮戰不懈。    檢查球磨機(jī)與分級(jí)機(jī)周圍有*運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物市場開拓，然后用吊車盤轉(zhuǎn)球磨機(jī)一周，松動(dòng)筒內(nèi)的球荷和礦石大大縮短，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況要落實好，有無(wú)異常聲響。    啟動(dòng)的順序是更默契了，先啟動(dòng)球磨機(jī)潤(rùn)滑油泵組織了，當(dāng)油壓到達(dá)1．5～2．0公斤／厘米2時(shí)，才允許啟動(dòng)球磨機(jī)說服力，再啟動(dòng)分級(jí)機(jī)搶抓機遇。等一切都運(yùn)轉(zhuǎn)正常，才能開始繪礦表示。   在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中全會精神，要經(jīng)常注意軸承溫度，不得超過50～65°C拓展基地。要經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)集中展示、  電壓實力增強、電流、溫度探索創新、音響等情況帶來全新智能。隨時(shí)注意潤(rùn)滑系統(tǒng)，油箱內(nèi)的油不得超過35～40°c新產品，給油管的壓力應(yīng)保持在1．5～2．0公斤／厘米2去完善。檢查大小齒輪、主軸承長遠所需、分級(jí)機(jī)的減速器等傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況求索，并注意觀察節(jié)能球磨機(jī)前后端蓋、簡(jiǎn)體規模、排礦箱穩定發展、分級(jí)機(jī)溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。經(jīng)常注意礦石性質(zhì)的變化聯動，并根據(jù)情況及時(shí)采取適當(dāng)措施增持能力。

    停止球磨機(jī)時(shí)，要先停給礦機(jī)行業內卷，待簡(jiǎn)體內(nèi)礦石處理完后追求卓越，再停球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)，zui后停油泵參與能力。借助分級(jí)機(jī)的提升裝置把螺旋提出砂面合理需求，接著停止分級(jí)機(jī)。

球磨機(jī)的常見故障原因及其消除方法列于下表中

故障的現(xiàn)象 原因 消除方法

主軸承熔化充分發揮，軸承冒煙或電機(jī)超負(fù)荷斷電 1高效。供給軸頸的潤(rùn)滑油中斷； 1競爭激烈。清洗軸承并更換潤(rùn)滑油 
2持續創新。砂土落入軸承中； 2空白區。修整軸承和軸頸或重新澆注 
球磨機(jī)起動(dòng)時(shí)協調機製，電機(jī)超負(fù)荷或不能啟動(dòng) 啟動(dòng)前沒有盤磨 盤磨后再啟動(dòng) 
油壓過高或過低 1。油管堵塞形勢，油量不足實踐者； 消除油壓?jiǎn)莼蚪档偷脑?nbsp;
2。油粘度不合約定管轄，過臟數據，過濾機(jī)堵塞 
電動(dòng)機(jī)電源不穩(wěn)定或過高 1。勺頭活動(dòng)發揮，給礦器松動(dòng)顯著； 上緊勺頭或給礦器快速增長，改善潤(rùn)滑狀況，更換襯板占，調(diào)整*作高質量，更換或修理齒輪，排除電氣故障 
2激發創作。返砂啃雜物 
3前景。中空軸潤(rùn)滑不良 
4。排礦濃度過高 
5增幅最大。筒體周圍襯板重量不平衡共享應用，或摩損不均勻 
6。齒輪過度磨損 
7標準。電機(jī)電路上有故障 
軸承發(fā)熱 1示範推廣。給礦量或多或不足；油質(zhì)不合格大面積，弄污 停止給礦，查明原因問題分析，更換污油培養，清洗軸承，檢查潤(rùn)滑油環(huán)更加完善。 
2形式。軸承安裝不正，或落雜物 
3十大行動。油路不通左右，潤(rùn)滑油環(huán)不工作 
球磨機(jī)振動(dòng) 1。齒輪嚙合不好綜合措施，或磨損過甚 調(diào)整齒間隙可靠保障，擰緊松動(dòng)螺絲，修整或更換軸瓦 
2設計標準。地腳螺絲或軸承螺絲松動(dòng) 
3開展。大齒輪聯(lián)接螺絲或?qū)﹂_螺絲松動(dòng) 
4。傳動(dòng)軸承磨損過甚 
突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和撞擊專聲 1發揮重要帶動作用。齒輪嚙合間隙混入鐵雜質(zhì) 消除雜物意向，擰緊螺絲，修整或更換軸瓦 
2文化價值。小齒輪軸串動(dòng)形式； 
3。齒輪打壞 
4不斷完善。軸承或固定在基礎(chǔ)上螺絲松動(dòng) 
端蓋與筒體聯(lián)結(jié)處數字化、襯板螺釘處漏礦漿 1方便。聯(lián)接螺絲松動(dòng)，定位銷子過松 擰緊或更換螺絲改革創新，擰緊定位銷子知識和技能，加密封墊圈。 
2新模式。襯板螺絲松動(dòng)實現，密封圈磨損，螺栓打斷

三組織了、檢修
    為確保球磨機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和提高其設(shè)備完好率服務體系，延長(zhǎng)機(jī)器的使用年限，必須做到計(jì)劃?rùn)z修搶抓機遇。檢修工作分為三種：

   小修：每月進(jìn)行一次分析，包括臨時(shí)性的事故修理，主要是小換全面闡釋、小調(diào)非常激烈。重點(diǎn)是更換易磨部件，如球磨機(jī)的襯板引人註目、給礦器勺頭設備製造，調(diào)整軸承和齒輪的嚙合情況。修補(bǔ)各處的破漏攻堅克難。

    中修：一般每年進(jìn)行一次管理，對(duì)設(shè)備各部件作較大的清理和調(diào)整，更換大量的易磨部件雙向互動。

    大修：除完成中效率和安、小修任務(wù)外，著重修理和更換各主要零部件品牌，如中空軸深入開展、大齒輪等。大修的時(shí)間間隔等形式，決定于這些部件的損壞程度空間廣闊。

    球磨機(jī)易損零件的平均壽命和zui低貯備量如表9—3。

易損零件名稱 材料 壽命（月） 每臺(tái)機(jī)器在zui少備用量 
筒體襯板 錳鋼 6～8 2套 
端蓋襯板 同上 8～10 2套 
軸頸襯板 碳鋼或白口鐵 12～18 1套 
格子板襯板 錳鋼或鉻鋼 6～18 2套 
給礦器勺體 碳鋼或白口鐵 8 2套 
給礦器體殼 同上 24 1套 
主軸承軸瓦 軸承合金 24 1套 
傳動(dòng)軸承軸瓦 軸承合金 18 2套 
小齒輪 40Cr 6～12 2套 
齒圈 碳鋼 36～48 1套 
襯板螺釘 碳鋼 6～8 半套

上海諾頂儀器：

：  56311479