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技術(shù)文章

七大干燥設(shè)備在制藥中的應(yīng)用簡介

點擊次數(shù):436 發(fā)布時間:2014-11-10

為了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用機械攪拌或使容器本身旋轉(zhuǎn),以增加或不斷更新物料的傳熱面,因此有必要深入研究傳熱機構(gòu)的附著問題凝聚力量。干燥裝置本身價格昂貴,但其特點是集塵系統(tǒng)的負荷小,熱效率高,溶劑容易回收,總的費用比直接干燥法便宜得多環境。
  
 “l揮重要作用。?)帶式干燥機
  
  帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成廣泛關註。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機服務延伸、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)具有重要意義。對干燥介質(zhì)數(shù)量進一步、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量操作參數(shù),可進行獨立控制,從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化強大的功能。帶干機操作靈活,濕物進料,干燥過程在*密封的箱體內(nèi)進行,勞動條件較好,避免了粉塵的外泄實際需求。用于透氣性較好的片狀、條狀優勢、顆粒狀物料的干燥,對于脫水蔬菜善謀新篇、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
  
 ”憷?。?)滾筒刮板干燥機
  
  滾筒刮板干燥機是通過轉(zhuǎn)動的圓筒,以熱傳導(dǎo)的方式,將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料,進行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備方法。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾筒在傳動裝置驅(qū)動下,按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動提供有力支撐。物料由布膜裝置,在滾筒壁面上形成料膜切實把製度。筒內(nèi)連續(xù)通入供熱介質(zhì),加熱筒體,由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化,再通過刮刀將達到干燥要求的物料刮下,經(jīng)螺旋輸送至貯槽內(nèi),進行包裝。蒸發(fā)除去的濕分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入相應(yīng)的處理裝置內(nèi)自行開發;一般為水蒸氣,可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵羞M行部署。該機主要用于處理液體物料,既可通入蒸汽責任、熱水或熱油加熱干燥,又可通入冷水冷卻結(jié)片”Wo好?筛鶕?jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式組建、噴淋式、碾輔式等加料方式系列。
  
 ∽饔?。?)空心槳葉干燥機(葉片干燥機)
  
  空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機,主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入的旋轉(zhuǎn)接頭慢體驗。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導(dǎo)給物料著力增加。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱面的更新。是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機科技實力。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊吞幚?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。
  
  該機適用于處理各種膏糊狀在此基礎上、粒狀助力各行、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料,在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑相互融合、輕質(zhì)碳酸鈣首要任務、碳酸鋇、腈尿酸不同需求、石膏發展、粘土、二氧化錳總之、尼龍和聚脂切片面向、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻研學體驗。
  
 〗ㄔO項目。?)真空耙式干燥機
  
  干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間接加熱,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及時抽走落實落細。被干燥物料受到熱載體的間接加熱,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及時排出相結合。
  
  由于操作真空度較高,一般在400~700mmHg范圍內(nèi),被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運動,達到干燥的目的製高點項目。真空耙式干燥機適用于熱敏性更多的合作機會、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結(jié)的物料,以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸鈉認為、CMC服務好、酞菁藍、染料中間體反應能力、羧甲基淀粉共謀發展、麥芽糊精學習、蒽醌磺酸等。
  
 ÷牭枚?。?)雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥器
  
  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器身略如橄欖狀,兩端有蓋,中間設(shè)兩軸以支承器身應用優勢。器身有夾套以加熱,干燥時器身可回轉(zhuǎn),使物料與器壁經(jīng)常更換接觸,克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導(dǎo)而熱效率低的缺點∪轿?;剞D(zhuǎn)真空干燥器在精細化工高效節能、醫(yī)藥等方面已應(yīng)用較廣,對粘度大或在回轉(zhuǎn)過程中附著性強的物料不適用。該設(shè)備主要用于醫(yī)藥,化工大局、食品等行業(yè)的粉狀新創新即將到來、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合有序推進、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化重要工具、易揮發(fā)、熱敏性強烈刺激配套設備、有毒性物料和不允許破壞晶體的物料的干燥更優質。
  
  (6)
  
  是將料液先冷卻凍結(jié),隨后減壓使冰升華而獲得干物料推進高水平。由于整個過程在冰點以下進行,常用于熱敏物品的干燥脫穎而出。因真空下對凍結(jié)物料的給熱比較困難,以及在減壓下冷凝升華的水蒸汽需要較大的制冷系統(tǒng),因此干燥費用較大。冷凍高熱敏性物料中的水分,并將在高真空下保持到冰點以下溫度生產創效。使水分升華而與物料分離廣泛應用。物料中有效成分損失少,但干燥速率低。
  
 M向協同。?)真空烘箱
  
  由于減壓以后,物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低,適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥敢於挑戰。此裝置常為園筒或其他可承真空操作的外殼,內(nèi)以電熱或熱水不斷創新、導(dǎo)熱油通過加熱板或加熱管進行供熱,適用于小批量間歇生產(chǎn)。
  
  烘箱是通用干燥設(shè)備,適用面較寬,屬盤架式間歇干燥設(shè)備,應(yīng)用于制藥提供了遵循、化工參與水平、食品。輕工服務效率、重工業(yè)等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化明確相關要求、干燥脫水。如原料藥統籌發展、生藥深化涉外、中藥飲片、浸膏生產製造、粉劑開展試點、顆粒攜手共進、沖劑、水丸推進一步、包裝瓶經過、顏料染料、脫水蔬菜力度、瓜果干明確了方向、香腸、塑料樹脂業務指導、電器元件改進措施、烘漆等。

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