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技術(shù)文章
露點儀在電廠的應(yīng)用
點擊次數(shù)：877 發(fā)布時間：2014-11-7
露點儀在電廠的應(yīng)用
沙角發(fā)電C廠(簡稱C廠)安裝有3臺660 MW進口發(fā)電機組，發(fā)電機由GEC-ALSTHOM公司制造生產體系，型號為T271-606豐富內涵，采用水-氫-氫冷卻方式生產效率，即定子繞組由去離子水內(nèi)冷產能提升，定子鐵芯和轉(zhuǎn)子由壓力為4.0bar的氫氣冷卻，與之配套的是2套由美國An Allegheny edyne公司生產(chǎn)的HM-CID2型制氫設(shè)備節點。由電解組件電離產(chǎn)生的氧氣經(jīng)過氧分離器后進入氧冷凝器通過活化，除去水分后直接排空，產(chǎn)生的氫氣進入氫冷凝器后再經(jīng)干燥器進一步干燥的特點，然后進入3個氫氣儲氣罐健康發展，供給發(fā)電機組。干燥器是分子篩小球吸附型大數據， 可通過加熱脫水再生長效機製。堿液熱交換器及氫、氧冷凝器使用的冷卻水為補水泵提供的除鹽水數字技術。
1 制氫系統(tǒng)運行狀況
本套制氫設(shè)備于1999年建成投運奮戰不懈。兩年多來，因其自動化程度高措施，穩(wěn)定性好有所增加，故障率低，運行可靠性較高更高要求，但存在氫氣露點超標問題越來越重要的位置。按照電力工業(yè)部標準，機壓下的發(fā)電機氫氣露點不大于0℃共同學習，但C廠發(fā)電機氫氣露點好多時間都在0℃以上順滑地配合。發(fā)電機氫氣露點一年的變化呈拋物線形，1～3月及11～12月氫氣露點合格問題，而4～10月逐漸顯現，氫氣露點超標，不合格的時間數(shù)超過半年系統穩定性。
2 露點超標原因分析
2.1 潤滑油系統(tǒng)的影響
因氫冷發(fā)電機在正壓下運行拓展基地，為避免氫氣泄漏，配有相應(yīng)的密封油系統(tǒng)實力增強。有些電廠的密封油系統(tǒng)與潤滑油系統(tǒng)是相互獨立的體系流動性， 潤滑油系統(tǒng)只對密封油系統(tǒng)提供補油。在C廠帶來全新智能，這兩個系統(tǒng)是連為一體的實現了超越，潤滑油經(jīng)潤滑油冷油器冷卻后，進入密封油主油箱去完善，再經(jīng)密封油泵送至密封瓦橋梁作用，回油在除去氫氣和油煙后再回到潤滑油主油箱。密封油系統(tǒng)不單設(shè)冷油器，而是利用潤滑油冷油器對密封油進行冷卻讓人糾結。軸封蒸汽與潤滑油的接觸會導致潤滑油含水量增加規模，而密封油又是與氫氣直接接觸的。由于密封油是使用經(jīng)冷卻后的潤滑油基石之一，因而由軸封蒸汽進入潤滑油中的水分會使發(fā)電機氫氣的濕度不斷增大聯動，這就是引起發(fā)電機氫氣露點超標的根源。
2.2 來氫露點超標
不難發(fā)現(xiàn)發(fā)電機氫氣露點一年的變化規(guī)律與當?shù)氐臍鉁刈兓辔呛夏?，即隨著氣溫的升高氫氣露點亦隨之升高。當然服務，因發(fā)電機氫氣露點的變化受到運行狀況很重要，如氫氣排補情況的影響，而不能正確反映來氫的情況覆蓋。通過對制氫站儲氫露點數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析異常狀況，發(fā)現(xiàn)其變化規(guī)律與發(fā)電機氫氣露點的變化規(guī)律十分相似「咝?？梢哉J為：隨著氣溫的升高應用創新，來氫露點超標，從而導致發(fā)電機氫氣露點超標機構。環(huán)境溫度對制氫過程的影響具體反映在冷卻水溫上的特性。冬天氣溫低，冷卻水溫度低協調機製，冷卻效果好信息化，氫冷凝器出口氫氣的露點低，經(jīng)干燥器進一步干燥后進入儲氣罐的氫氣就能保證較低的露點實踐者。一旦氣溫升高取得明顯成效，冷卻水溫度隨之升高，冷凝效果變差數據。一旦冷凝器出口氫氣濕度高創新的技術，則氫氣干燥器出口的氫氣露點也將提高，進入儲氣罐的氫氣露點就難以保證顯著。按廠家的要求快速增長，電解過程中冷卻水zui高允許溫度為40℃，zui大允許壓力0.7 MPa占，zui大流量40 L/min穩步前行，而冷凝器的冷卻水zui高允許溫度為10℃，zui大允許壓力0.7 MPa動手能力，zui大流量40 L/min逐步改善。目前的運行狀態(tài)是，2種冷卻水其實來自同一水源提升，其壓力和流量都能達到廠家要求大大提高，電解過程冷卻水的溫度也能得到保證的必然要求，冷凝器冷卻水的溫度幾乎都在10℃以上，無法達到要求取得了一定進展，特別是夏季時完善好，冷卻水的溫度較高，從而導致來氫露點超標積極參與。
2.3 未安裝氫氣干燥器
密封油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點決定了發(fā)電機氫氣中的含水量是一個累積的過程問題分析，如果不能及時去除氫氣中的水分，那么氫氣露點超標是不可避免的交流研討。氫氣干燥器可以通過對流經(jīng)干燥器的小流量氫氣進行干燥而起到對發(fā)電機氫氣不斷凈化的作用更加完善。而C廠3臺機組的發(fā)電機氫氣系統(tǒng)均未安裝氫氣干燥器。這是發(fā)電機氫氣露點超標的主要原因建設應用。
1 制氫系統(tǒng)運行狀況
本套制氫設(shè)備于1999年建成投運奮戰不懈。兩年多來，因其自動化程度高措施，穩(wěn)定性好有所增加，故障率低，運行可靠性較高更高要求，但存在氫氣露點超標問題越來越重要的位置。按照電力工業(yè)部標準，機壓下的發(fā)電機氫氣露點不大于0℃共同學習，但C廠發(fā)電機氫氣露點好多時間都在0℃以上順滑地配合。發(fā)電機氫氣露點一年的變化呈拋物線形，1～3月及11～12月氫氣露點合格問題，而4～10月逐漸顯現，氫氣露點超標，不合格的時間數(shù)超過半年系統穩定性。
2 露點超標原因分析
2.1 潤滑油系統(tǒng)的影響
因氫冷發(fā)電機在正壓下運行拓展基地，為避免氫氣泄漏，配有相應(yīng)的密封油系統(tǒng)實力增強。有些電廠的密封油系統(tǒng)與潤滑油系統(tǒng)是相互獨立的體系流動性， 潤滑油系統(tǒng)只對密封油系統(tǒng)提供補油。在C廠帶來全新智能，這兩個系統(tǒng)是連為一體的實現了超越，潤滑油經(jīng)潤滑油冷油器冷卻后，進入密封油主油箱去完善，再經(jīng)密封油泵送至密封瓦橋梁作用，回油在除去氫氣和油煙后再回到潤滑油主油箱。密封油系統(tǒng)不單設(shè)冷油器，而是利用潤滑油冷油器對密封油進行冷卻讓人糾結。軸封蒸汽與潤滑油的接觸會導致潤滑油含水量增加規模，而密封油又是與氫氣直接接觸的。由于密封油是使用經(jīng)冷卻后的潤滑油基石之一，因而由軸封蒸汽進入潤滑油中的水分會使發(fā)電機氫氣的濕度不斷增大聯動，這就是引起發(fā)電機氫氣露點超標的根源。
2.2 來氫露點超標
不難發(fā)現(xiàn)發(fā)電機氫氣露點一年的變化規(guī)律與當?shù)氐臍鉁刈兓辔呛夏?，即隨著氣溫的升高氫氣露點亦隨之升高。當然服務，因發(fā)電機氫氣露點的變化受到運行狀況很重要，如氫氣排補情況的影響，而不能正確反映來氫的情況覆蓋。通過對制氫站儲氫露點數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析異常狀況，發(fā)現(xiàn)其變化規(guī)律與發(fā)電機氫氣露點的變化規(guī)律十分相似「咝?？梢哉J為：隨著氣溫的升高應用創新，來氫露點超標，從而導致發(fā)電機氫氣露點超標機構。環(huán)境溫度對制氫過程的影響具體反映在冷卻水溫上的特性。冬天氣溫低，冷卻水溫度低協調機製，冷卻效果好信息化，氫冷凝器出口氫氣的露點低，經(jīng)干燥器進一步干燥后進入儲氣罐的氫氣就能保證較低的露點實踐者。一旦氣溫升高取得明顯成效，冷卻水溫度隨之升高，冷凝效果變差數據。一旦冷凝器出口氫氣濕度高創新的技術，則氫氣干燥器出口的氫氣露點也將提高，進入儲氣罐的氫氣露點就難以保證顯著。按廠家的要求快速增長，電解過程中冷卻水zui高允許溫度為40℃，zui大允許壓力0.7 MPa占，zui大流量40 L/min穩步前行，而冷凝器的冷卻水zui高允許溫度為10℃，zui大允許壓力0.7 MPa動手能力，zui大流量40 L/min逐步改善。目前的運行狀態(tài)是，2種冷卻水其實來自同一水源提升，其壓力和流量都能達到廠家要求大大提高，電解過程冷卻水的溫度也能得到保證的必然要求，冷凝器冷卻水的溫度幾乎都在10℃以上，無法達到要求取得了一定進展，特別是夏季時完善好，冷卻水的溫度較高，從而導致來氫露點超標積極參與。
2.3 未安裝氫氣干燥器
密封油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點決定了發(fā)電機氫氣中的含水量是一個累積的過程問題分析，如果不能及時去除氫氣中的水分，那么氫氣露點超標是不可避免的交流研討。氫氣干燥器可以通過對流經(jīng)干燥器的小流量氫氣進行干燥而起到對發(fā)電機氫氣不斷凈化的作用更加完善。而C廠3臺機組的發(fā)電機氫氣系統(tǒng)均未安裝氫氣干燥器。這是發(fā)電機氫氣露點超標的主要原因建設應用。
氫冷發(fā)電機
監(jiān)測氫冷發(fā)電機的濕度和溫度以獲得zui大收益支撐作用。由于其高導熱性和低粘度，干燥的氫氣可被用來冷卻發(fā)電機動力。氫氣中含水量的增加將導致冷卻效率降低綜合措施、絕緣能力下降、發(fā)電機部件受到腐蝕自然條件，zui終導致發(fā)電機*發(fā)生故障設計標準。 對于監(jiān)測干燥機性能而言，MICHELL TRANSMET IS露點變送器是理想的選擇互動互補〕浞职l揮？梢詫⒃搨鞲衅髦苯影惭b在壓力管道上，提供測量以顯示是否將干氫送入發(fā)電機中成就。
燃氣輪機進氣
監(jiān)測濕度以優(yōu)化燃氣輪機性能重要方式。對于良好的渦輪機(燃氣輪)控制而言，進氣濕度測量是至關(guān)重要的系統。 當空氣變冷的時候非常重要，燃氣輪機性能更佳。這是因為溫度降低空間廣闊，空氣密度增加營造一處，從而導致更多氣體流過燃氣輪機，增加發(fā)電量知識和技能。溫度每升高1℃取得顯著成效，意味著可能損失0.5%的電力，然而應(yīng)當避免太冷或者太潮濕的進氣實現。原因在于這會導致水冷凝甚至結(jié)冰不容忽視，從而損壞渦輪葉片。公共設(shè)施運營商在擁有可靠的濕度監(jiān)控之后，就可以冷卻并壓縮進氣說服力，zui大限度地提高產(chǎn)電量搶抓機遇，而不會出現(xiàn)水汽凝結(jié)的危險。
MICHELL 30多年的濕度領(lǐng)域測量經(jīng)驗與阻抗技術(shù)EAISDEW系列結(jié)合表示。 對于電力行業(yè)中的運營商而言全面闡釋，這就意味著他們將擁有可靠、穩(wěn)定以及的測量數(shù)據(jù)競爭力所在。 EAISDEW系列為您提供多種選擇： 數(shù)字圖形化顯示引人註目、多語言菜單、警報單元溝通機製、趨勢分析好宣講、監(jiān)測1年的歷史記錄、無線局域網(wǎng)/局域網(wǎng)等方式之一。
測量壓縮空氣
如果露點測量的同時也有壓力測量生動，就可以帶來更多優(yōu)勢新型儲能。當露點測量數(shù)據(jù)與實時的壓力數(shù)值結(jié)合在一起創新能力，就可以在線實時輸出常壓露點和ppm體積比，不會帶來因壓力不同而造成的露點數(shù)值的歧義範圍。例如對于醫(yī)用氣體求得平衡，就可以快速方便地完成標準所規(guī)定的測量要求。歐伯特是*個專為這種需求提供特殊設(shè)計產(chǎn)品的公司空間廣闊。歐伯特公司露點和壓力變送器HZ950正是滿足壓縮空氣市場的這種要求至關重要。
六氟化硫SF6氣體絕緣設(shè)備
露點和壓力在線測量實時監(jiān)測SF6氣體質(zhì)量。電力行業(yè)采用六氟化硫(SF6)氣體來絕緣電力傳輸和分配中的開關(guān)服務品質、斷路器以及其它設(shè)備的發生。為確保其可靠性，應(yīng)當zui大限度地減少SF6中的水蒸氣含量影響。過多的水分會增加不必要的二次分解物新的動力，這些分解物可能導致電弧和設(shè)備故障。
采用歐伯特公司的濕度密度多參數(shù)變送器EAISDEW就可以很方便的在線監(jiān)測SF6發展契機，創(chuàng)新性的EAISDEW不但可以測量露點廣泛關註，同時還測量壓力和溫度，進而計算出包括SF6密度在內(nèi)的其它四個參量發力，對評估SF6絕緣狀態(tài)提供了很好的依據(jù)優勢領先。利用標準化的壓力計算檢測出是否存在突發(fā)的和微小的泄露，而在線露點測量為操作人員隨時警示水分狀態(tài)共創美好，內(nèi)部的水分會降低SF6絕緣性能并導致其快速惡化推動並實現。采用在線狀態(tài)監(jiān)測方式可以減少現(xiàn)場巡檢的次數(shù)和工作量，幫助確認沒有SF6排放到大氣中。
輸電
在線監(jiān)測變壓器的油中水分信息化。水分會降低變壓器油的絕緣性能形勢，加速變壓器老化。變壓器中發(fā)的油中含水量會定期做抽查取得明顯成效，然而含水量可能迅速發(fā)生變化約定管轄，因此定期抽樣并不足夠。為了保護變壓器創新的技術，需要采用在線監(jiān)測系統(tǒng)以確保進行及時并且具有成本效益的維護發揮。
MICHELL油中水分變送器EAISDEW系列可以測量變壓器油中的含水量，給出油狀況的實時圖像更加堅強，并且顯示變壓器是如何正常運行的與時俱進。變送器顯示所有環(huán)境和運行條件下的水分，適用于任何絕緣油初步建立。測量數(shù)據(jù)可直接傳遞連接至變電站數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中綜合運用。
絕緣干燥中的露點測量
在建造新變壓器或者檢修已裝變壓器時，可以通過加熱和抽真空來干燥絕緣紙板的方法，去除水分實事求是。經(jīng)過干燥程序之后，用干燥氮氣吹掃油箱落到實處。測量露點是監(jiān)測干燥過程以及在氮氣吹掃之后確認zui終干燥度而廣泛使用的一種方法服務水平。歐伯特同時提供固定式和便攜式露點儀MDM300、CERMAX-IS技術創新，快速的響應(yīng)時間可以快速可靠地驗證是否達到可接受的干燥程度處理方法。