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一、日常維護(hù)

洗滌前應(yīng)反復(fù)調(diào)試洗板頭位置狀況，吸液針應(yīng)盡量調(diào)整到微孔底部 (不能發(fā)生接觸)兩個角度入手，以降低殘留量建強保護。有些實(shí)驗(yàn)不能扣板，避免造成交叉污染生產效率，故對(duì)殘液量要求更為嚴(yán)格。多次洗滌會(huì)取得更好的洗板效果效果，但一般不超過6次使用。每孔的加液量以加滿為宜，但不可溢出密度增加，一般控制在350～400μL有效性。建議采用兩點(diǎn)吸液與底部沖洗方式，以得到更好的洗板效果機遇與挑戰。若要用好洗板機(jī)廣泛關註，建議臨床工程師配合檢驗(yàn)技師嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)程序，具體如下共創輝煌。避免洗板頭長時(shí)間曝露于空氣中具有重要意義。可根據(jù)實(shí)際情況使用以下幾種浸泡模式:

1.洗板機(jī)若短時(shí)間不用大部分，如半小時(shí)內(nèi)強大的功能，可設(shè)置浸泡模式，讓洗板頭浸泡在洗槽的洗液中解決方案，防止殘留在洗板頭內(nèi)部的洗液干燥后產(chǎn)生結(jié)晶堵塞洗板頭優勢。

2.12h 內(nèi)不用可以執(zhí)行日間程序，用清洗液浸泡洗板頭增產；若超過 12 h便利性，可用蒸餾水浸泡。

3.每天的工作結(jié)束后行動力，必須執(zhí)行夜間清洗提供有力支撐，用蒸餾水清洗管路并浸泡洗板頭。

二統籌、常見故障與檢修

1.故障現(xiàn)象：微孔板清洗完畢后最深厚的底氣，孔內(nèi)殘留量超標(biāo)。

分析與檢修：

1）廢液瓶及緩沖瓶瓶蓋未擰緊振奮起來，與瓶蓋相連的硅膠管有裂縫品質、死褶或連接不嚴(yán)密。重新擰緊廢液瓶瓶蓋深入各系統，理順?biāo)礼藿鉀Q問題，重新連接管路，若硅膠管有裂縫作用，剪掉有裂縫部分或更換此段硅膠管相互配合。

2）清洗頭抽液嘴堵塞慢體驗，長針不通。用專用通針疏通清洗頭長針智能化，將清洗頭置于洗液槽中科技實力，再按沖洗管路鍵，沖洗數(shù)秒建設，將雜質(zhì)吸至廢液瓶中在此基礎上。

3）抽液系統(tǒng)的管路堵塞，管路不通暢姿勢。取下該段硅膠管相互融合，用精密細(xì)長毛刷清潔管內(nèi)壁，將硅膠管內(nèi)部清洗干凈綠色化，使管路暢通不同需求。

4）清洗頭長針未到微孔板微孔底部。檢查清洗頭長針與微孔板底部之間的距離是否過大保持穩定，若長針位置未觸到微孔底部總之，按位置調(diào)節(jié)鍵，使菜單項(xiàng)處于“觸底"狀態(tài)不斷進步，再邊按“+"鍵邊觀察清洗頭工藝技術，直到長針觸到微孔板底部。

2.故障現(xiàn)象：清洗頭短針注到微孔板微孔中的洗液量超標(biāo)規模，洗液溢出近年來。

分析與檢修：

1）安全閥壓力調(diào)節(jié)過大。使機(jī)器處于工作狀態(tài)發展目標奮鬥，調(diào)節(jié)位于儀器左后部的安全閥技術先進，邊調(diào)節(jié)邊觀察清洗頭短針的出液量，直至出液正常延伸。

2）清洗頭長針與微孔板微孔端口之間的距離過大認為。按位置調(diào)節(jié)鍵，將菜單項(xiàng)調(diào)到“水平"狀態(tài)新趨勢，然后邊按“+"鍵邊觀察清洗頭長針反應能力，直至長針高出板孔端口1~2 mm。

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