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1.拔掉空壓機(jī)的出氣管時(shí)應(yīng)朝里壓住接頭上的藍(lán)色墊片以松開卡子交流等，然后拔出管子即可更加廣闊，安裝時(shí)直接插入，卡子會(huì)自動(dòng)縮回并卡牢提高。
2.蠕動(dòng)泵上料管后端是食品級(jí)的無(wú)毒塑料可以使用，前端是硅膠材料進入當下，切不可使用空壓管或其他有毒塑料管代替此上料管。
3.可以在無(wú)油空壓機(jī)（出氣量＞0.6m?/min應用領域，不可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)）出氣空壓管上安裝一個(gè)三通保持競爭優勢，或者直接另接一個(gè)空壓管進行培訓，裝上槍頭用于吹掉腔內(nèi)壁上發展機遇、霧化器上及底部回收管道里面的物料，檢查各個(gè)死角法治力量。不可使用有油空壓機(jī)全技術方案，以免漏油至噴霧器中污染儀器及干燥物料。
4.含糖量高于1.5%的物料不適合噴霧（糖在腔內(nèi)粘壁融化不干燥）共享，淀粉信息化、奶粉、麥芽糊精比較好噴霧生動，味精含量高的也不好噴霧新型儲能。
5.每次更換噴霧物料時(shí)yi定要清洗管道、旋風(fēng)分離機(jī)新品技、霧化器範圍、收集器并烘干后才能更換物料，確保物料不要串味紮實做。
6.操作界面上蠕動(dòng)泵顯示按鈕右邊的50HZ頻率不要調(diào)動(dòng)空間廣闊，它對(duì)應(yīng)的不是蠕動(dòng)泵而是其他類型的泵。
7.產(chǎn)品含水量高是因?yàn)榕棚L(fēng)溫度太低臺上與臺下、進(jìn)料量太快用的舒心，需要適當(dāng)減少進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度集聚效應。
8.塔頂有積粉集成，是因?yàn)闊犸L(fēng)分配器沒調(diào)整好，可以調(diào)整直形導(dǎo)風(fēng)板的位置和角度互動講。
9.干燥室內(nèi)壁有粘著濕粉現(xiàn)象穩定性，可能由于開始噴霧時(shí)進(jìn)料量調(diào)節(jié)過(guò)大，不能充分蒸發(fā)飛躍，噴霧前干燥室加熱不足更高效，料液供給不穩(wěn)定，可以適當(dāng)減少進(jìn)料量重要部署、提高進(jìn)風(fēng)溫度具體而言、保證物料有較好的流動(dòng)性，去除原液中的泡沫智慧與合力。
10.蒸發(fā)量降低喜愛，是因?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)的空氣量減少重要的角色、熱風(fēng)進(jìn)口溫度偏低、設(shè)備漏風(fēng)向好態勢，可以檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常平臺建設、檢查風(fēng)機(jī)蝶閥位置是否正確、檢查空氣過(guò)濾器和加熱器管道是否堵塞貢獻力量、檢查電壓是否正常使用、檢查電加熱器是否正常、檢查聯(lián)接部位的密封性發行速度、檢查蒸汽壓力是否降低更加堅強。
11.產(chǎn)品雜質(zhì)過(guò)多，是因?yàn)榭諝膺^(guò)濾效果差性能、積粉混入成品中初步建立、料液純度不高、設(shè)備清洗不夠供給，可以更換或清洗過(guò)濾器的方法、噴霧前過(guò)濾料液、清洗設(shè)備進行探討。
12.產(chǎn)品粉粒太細(xì)帶動產業發展，是因?yàn)榱弦汉塘刻汀婌F盤轉(zhuǎn)速太快持續發展、進(jìn)料量太小必然趨勢，可以提高料液含固量、如噴頭電機(jī)可以調(diào)速擴大，則降低霧化盤速度多樣性，提高進(jìn)料量，相應(yīng)提高進(jìn)風(fēng)溫度新格局，保持排風(fēng)溫度不變明顯。
13.產(chǎn)品得率太低，是因?yàn)樾L(fēng)分離器效率低顯示，粉末粒度小創新為先，根據(jù)需要增加二級(jí)除塵，可以檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊碰撞而變形科普活動、提高旋風(fēng)分離器出料口的氣密性創新延展，檢查內(nèi)壁及出料口是否積料堵塞現(xiàn)象、增加二級(jí)除塵長期間。
14.離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有振動(dòng)基本情況，是因?yàn)閲婌F盤有殘存物質(zhì)、軸產(chǎn)生變形高端化，可以拆下霧化盤清洗力量，或者調(diào)換變形軸我有所應。