LNW-10000/50/50貫流風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺
主要用途
本機(jī)主要應(yīng)用于檢測空調(diào)器貫流風(fēng)葉或其它部件的軸向拉力,徑向扭矩及徑向加載助力各行，為空調(diào)器制造商和零部件制造商提供了可靠的檢測設(shè)備。
特 點(diǎn)
1拉伸和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)可以一次裝夾自主研發，順序進(jìn)行確定性。
2顯 示：數(shù)字顯示拉力、變形損耗、扭矩講故事、轉(zhuǎn)角。
3加載方式：電動
4.1自動分析:根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,自動分析試驗(yàn)數(shù)據(jù).
4.2 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后性能穩定，可對曲線進(jìn)行分析全面革新，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù)；
4.3曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變情況正常、力-位移行業分類、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打犹岣咤憻?∠嘟Y合；并能一目了然的反映出試樣在拉力作用下的破壞過程及試樣每一點(diǎn)的數(shù) 據(jù)分析。
4.4自動分析：試驗(yàn)曲線上的任意段可進(jìn)行局部放大分析製高點項目。
4.5 批量處理:將多個試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線匯總比較并顯示打印.
4.6試驗(yàn)報(bào)告:多種報(bào)告編輯方法(Exsel\World\高級自定義),用戶可根據(jù)需要自行編輯報(bào)告格式
4.7限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩種限位保護(hù)更多的合作機會；
主要技術(shù)指標(biāo)
試驗(yàn)及級別：1級
較大拉伸試驗(yàn)力： 10000N
較大試驗(yàn)扭矩： 50 Nm
較大徑向試驗(yàn)力： 500N
位移較小讀數(shù)：0.01mm
位移較大讀數(shù)：600.00mm
角位移較大讀數(shù)：999.99度
角位移較小讀數(shù)：0.1度
較大行程：1200mm
電源：220V 50Hz
扭轉(zhuǎn)部分：
1．項(xiàng)目簡介
扭轉(zhuǎn)部分是由加載系統(tǒng)延伸、傳動系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測量控制顯示系統(tǒng)等組成服務好，適用于對軸流風(fēng)扇靜態(tài)扭轉(zhuǎn)力學(xué)的性能測試新趨勢。該機(jī)采用落地臥式結(jié)構(gòu)。計(jì)算機(jī)屏幕顯示共謀發展，數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)和全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)組成閉環(huán)控制學習。采用行星擺線針輪減速器傳動，具有加載均勻聽得懂、穩(wěn)定應用優勢、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點(diǎn)全方位。
試驗(yàn)測試功能：Win2000/XP中文操作平臺高效節能。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板大局；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)新創新即將到來；可實(shí)時顯示基本試驗(yàn)結(jié)果（斷裂值、峰值）有序推進；可實(shí)時顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形設施；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)分級管理權(quán)限堅定不移。不同的用戶可進(jìn)入不同的管理界面組合運用、分三級用戶管理權(quán)限。
整機(jī)利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)及數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)迎難而上，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度積極。
2．目的：
軸流風(fēng)扇的靜態(tài)扭轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)
3．方案描述（參閱圖一）
【主 機(jī)】采用臥式結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)采用焊接結(jié)構(gòu)堅持先行，以保證整機(jī)的剛性產業。夾具采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼40CrNiMoA淬火（HRC45～50）方式，主傳動軸采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理調整推進，保證其使用壽命狀況。試樣的安裝機製性梗阻、拆卸方便不斷創新、快捷。
【驅(qū)動系統(tǒng)】由全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)驅(qū)動提供了遵循。速度調(diào)節(jié)范圍寬參與水平，加載均勻、穩(wěn)定服務效率。
【傳動系統(tǒng)】采用行星擺線針輪減速器傳動明確相關要求，保證傳動的均勻重要意義、穩(wěn)定及傳動精度∩罨嫱?？v向空間可以根據(jù)汽車半軸的規(guī)格進(jìn)行調(diào)整體系，橫向空間根據(jù)驅(qū)動橋的規(guī)格任意手動調(diào)節(jié)。
【測量顯示系統(tǒng)】該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度開展試點，高精度扭矩傳感器采集試樣的扭矩攜手共進。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度推進一步、扭轉(zhuǎn)剛度以及各類曲線等經過。
【軟件操作】
★控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過程控制方式力度，自動完成試驗(yàn)明確了方向。
★ Windows2000/XP全中文界面，人機(jī)對話方式勇探新路。試驗(yàn)的全部操作均借助CRT單產提升，通過計(jì)算機(jī)鍵盤與鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩T方法，扭轉(zhuǎn)角度θ行動力，扭轉(zhuǎn)次數(shù)，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時間曲線切實把製度、扭矩-角度曲線保供、角度-時間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。
★曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整進行部署。
★輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）責任。
★符合JB/T9370—1999《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—88《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》數(shù)據(jù)處理的相關(guān)要求。
★可以設(shè)定以正弦波或方波的方式進(jìn)行循環(huán)加載保護好。
★ 試驗(yàn)過程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)組建。
★ 可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對比、輸出打印運行好。
★ 可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定首次。
★ 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，便于查詢和維護(hù)部署安排。
★ 軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級用戶管理搖籃，安全、方便推廣開來、快捷推動。
【安全保護(hù)系統(tǒng)】過載保護(hù)、過電流資源配置、過電壓保護(hù)信息、超速保護(hù)相關、工作值保護(hù)、行進(jìn)保護(hù)等豐富內涵。
4．主要技術(shù)性能指標(biāo)：
4． 1大輸出扭矩：±50Nm生產效率；測量范圍：±0.1～±50Nm
4． 2驗(yàn)扭矩示值相對誤差：±1%
4．3試驗(yàn)扭矩重復(fù)性相對示值誤差：≤1%
4．4扭矩測量范圍：1%～99%
4．5縱向空間：0～1200mm可調(diào)
4． 6轉(zhuǎn)角度分辯率：0.10；
4． 7加載方式：可以設(shè)定以一定速度或扭距進(jìn)行持續(xù)加載適應性。
4． 8加載速度：0.005～3r/min任意設(shè)定
4． 9加載控制精度為：±2%
4． 10壓電壓：AC380V 50Hz
5．功能要求：
5．1系統(tǒng)集成保持穩定、加載、操作運(yùn)行控制由計(jì)算機(jī)控制面向，試驗(yàn)過程的數(shù)據(jù)采集支撐作用、記錄由計(jì)算機(jī)完成，可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)回放建設項目，報(bào)表輸出最為突出；
5．2加載量在設(shè)備性能指標(biāo)的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)穩(wěn)定輸出；
5．3試驗(yàn)控制操作集中在控制臺（柜）相結合，采用單人坐式操作高效化；試驗(yàn)件安裝調(diào)整符合操作人員立式操作的要求；試驗(yàn)工裝需要必要的旋轉(zhuǎn)功能為產業發展，方便主減齒輪試驗(yàn)時主減速器的安裝範圍和領域、拆卸；
二軸向及徑向加載部分
1.1全數(shù)字交流伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動器各項要求，調(diào)速比可達(dá)1：30更高要求；該系統(tǒng)控制精度高、穩(wěn)定性好新技術，運(yùn)行平穩(wěn)可靠的可能性、響應(yīng)快、噪音低服務為一體，并具有過載問題、過流、過壓全會精神、欠壓系統穩定性、過熱、 異常停止集中展示、故障報(bào)警等齊全的保護(hù)功能實力增強，并可根據(jù)不同的機(jī)型和試驗(yàn)類型調(diào)整參數(shù)，使伺服系統(tǒng)運(yùn)行在最佳狀態(tài)宣講手段，使用了伺服系統(tǒng)的位置控制方式重要工具，接口單元實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化積極拓展新的領域，克服了速度環(huán)帶來的零漂移和低速不穩(wěn)定配套設備。
1.2 采用精密絲杠和精密減速機(jī)構(gòu)傳動更優質，傳動平穩(wěn)、噪音低推進高水平，無間隙脫穎而出。
2、測控系統(tǒng)生產創效、操作軟件及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)
高精度數(shù)據(jù)采集板（24位A/D數(shù)據(jù)采集）可實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化調(diào)整結構、高精度放大及精確控制（內(nèi)置于計(jì)算機(jī)內(nèi)），先進(jìn)的芯片集成技術(shù)優化上下，高精度±300000碼采集卡,使傳感器的測量精度發(fā)揮到良好能力建設。具有集成度高、穩(wěn)定可靠生產體系、使用方便等優(yōu)點(diǎn)服務。控制軟件能實(shí)現(xiàn)自動求取彈性模量能力和水平、屈服強(qiáng)度覆蓋、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度等常規(guī)數(shù)據(jù)研究，能自動計(jì)算試驗(yàn)過程中任一標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的力高效、應(yīng)力、位移競爭激烈、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果持續創新。
2.1 自動清零：試驗(yàn)開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零空白區；
2.2 自動停機(jī)：試樣斷裂后合理需求，移動橫梁自動停止；
2.3 自動標(biāo)定：系統(tǒng)可自動實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定充分發揮；
2.4 自動存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動存盤高質量，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
2.5 自動變速：試驗(yàn)過程中橫梁移動速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化選擇適用，也可手動變化管理；
2.6 自動控制：根據(jù)試驗(yàn)要求可選擇試驗(yàn)速度、位移業務指導、應(yīng)變等閉環(huán)控制方式改進措施；
2.7程序控制:用戶可根據(jù)需要,依據(jù)一定的編程規(guī)范,定制多步的控制程序.
2.8 自動保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動保存長足發展；
2.9批量試驗(yàn)：對相同參數(shù)的試樣今年，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)；
2.10自動分析:根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,自動分析試驗(yàn)數(shù)據(jù).
2.11 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對曲線進(jìn)行分析動手能力，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù)逐步改善；
2.12曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移提升、力-時間大大提高、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打印研究成果；并能一目了然的反映出試樣在拉力作用下的破壞過程及試樣每一點(diǎn)的數(shù) 據(jù)分析取得了一定進展。
2.13自動分析：試驗(yàn)曲線上的任意段可進(jìn)行局部放大分析。
2.14 批量處理:將多個試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線匯總比較并顯示打印.
2.15試驗(yàn)報(bào)告:多種報(bào)告編輯方法(Exsel\World\高級自定義),用戶可根據(jù)需要自行編輯報(bào)告格式
2.16限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩種限位保護(hù)大面積；
2.17過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過額定值2%～10%時積極參與，自動停機(jī)；
標(biāo)簽：貫流風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)臺
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
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