ND1000輪轂扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)
輪轂扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)適用范圍：是在原有DT1000系列基礎(chǔ)上研發(fā)的扭轉(zhuǎn)系列產(chǎn)品，除保留原有拉壓疲勞的功能外新增加的扭轉(zhuǎn)疲勞功能更讓我明白了，實(shí)現(xiàn)了拉壓疲勞和扭轉(zhuǎn)疲勞在一臺(tái)機(jī)器上的夙愿迎難而上。產(chǎn)品適用于材料和微小零部件的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)探索，包括材料和零部件的拉伸堅持先行、壓縮、扭轉(zhuǎn)滿意度、低周和高周疲勞等試驗(yàn)情況較常見。配置高低溫箱可進(jìn)行高低溫力學(xué)試驗(yàn)。
滿足標(biāo)準(zhǔn)：
QC/T211-1996《摩托車和輕便摩托車輕合金車輪試驗(yàn)方法》
GB/T22435-2008《摩托車和輕便摩托車輕合金車輪》
ISO8644-2006《摩托車-輕合金車輪-試驗(yàn)方法》
GB/T6147-92 《試驗(yàn)機(jī)包裝主要抓手、包裝標(biāo)志機製、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》
JASO T 203-85《摩托車輕合金車輪》
較大優(yōu)勢(shì)：
1.節(jié)能（常規(guī)單項(xiàng)220V供電,整機(jī)功率小）集成應用，環(huán)保（無(wú)油無(wú)水無(wú)異味）探討。
2.相應(yīng)工裝可以互換，降低了使用成本高效流通。
3操作更方便更靈活調解製度，更人性化。
4.試件在測(cè)試過(guò)程中不受額外的外力功能，加力結(jié)構(gòu)采用臥式結(jié)構(gòu)應用的因素之一，獨(dú)立輸出軸通過(guò)花鍵套和輪轂連接，對(duì)于輪轂預期，沒(méi)有施加除扭矩以外的力敢於監督，輪轂連接套通過(guò)花鍵形式與軸連接，這樣既可保證套與軸間可以相對(duì)滑動(dòng)，有保障機(jī)構(gòu)有足夠強(qiáng)度推進一步，驅(qū)動(dòng)輪轂經過。如圖示
5安裝提升彈簧，消除軸套因自身重量力度，而對(duì)輪轂施加的多余的力
主要性能指標(biāo)
額定動(dòng)態(tài)推拉力：0-3KN
動(dòng)作頻率(較大)：15次/秒
額定行程：0-100mm
速度在0-500mm/s
工作環(huán) 境：耐高溫明確了方向、防塵、防水勇探新路、防爆
環(huán)境溫度：-40℃～60℃
相對(duì)濕度：80%（20±5℃）
電機(jī)功率：1KW(松下或富士)
功能特性：
1單產提升、加速度快、定位時(shí)間短試驗、動(dòng)態(tài)性能好!（精勞動精神、準(zhǔn)、快製度保障、穩(wěn)）
2預下達、精密、堅(jiān)固
3進行部署、可單軸使用
4、可用于多軸組合
5應用情況、可模組化應(yīng)用
6保護好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，可節(jié)省機(jī)械設(shè)計(jì)空間
7表現、具有多種安裝與連接方式和附件可供設(shè)計(jì)選擇
8特點、可搭配多種馬達(dá)與馬達(dá)控制調(diào)節(jié)器
9、可多點(diǎn) 定位與多段控制
10結論、選用合適的附件和諧共生，可提高組裝效率
11、滿足設(shè)計(jì)上不同的精度要求
12適應性強、節(jié)省時(shí)間技術交流，維修方便
技術(shù)參數(shù)：
1、 較大扭矩：1000/3000/5000NM（可以定制）
2拓展、作動(dòng)器較大振幅：±50mm創造更多，示值精度±0.5%FS。
3不斷進步、頻率范圍：0.1—10Hz （較高頻率對(duì)應(yīng)較大振幅±0.5mm）
4工藝技術、較大線速度500mm/s
5 、控制方式：負(fù)荷生產效率、位移產能提升、變形控制方式，主要試驗(yàn)波形：由控制器支持（包括正弦波、 三角波通過活化、斜波以及外部輸入波形）落地生根；
6、軟件過(guò)零完整顯示滯回曲線研學體驗。
7建設項目、較大試驗(yàn)空間：450mm（含夾頭）。
8落實落細、立柱間距離：450mm相結合。（待定）
9、被測(cè)車輪直徑：12-8英寸製高點項目，輪寬8英寸
10為產業發展、試驗(yàn)力臂：700±1mm(待定)，最終臂長(zhǎng)根據(jù)輪子大小有所增加，整合尺寸
11各項要求、整機(jī)重量：≈1500kg
標(biāo)簽：輪轂扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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