在凈化空調(diào)系統(tǒng)中，通常其系統(tǒng)是由初建言直達、中多種、高三級過濾組成的定風(fēng)量(定新風(fēng)、定回風(fēng))系統(tǒng).然而這種系統(tǒng)其初效過濾器后的新風(fēng)的含塵濃度與系統(tǒng)回風(fēng)的含塵濃度相差太大(凈化級別越高充分發揮，這個差值就越大)發展成就。這種含塵濃度差有著一系列弊病，本文針對這種弊病重要方式，提出“新風(fēng)的凈化處理"來進行討論開展面對面。

　　1.新風(fēng)、初效過濾器后的新風(fēng)及回風(fēng)的含塵濃度

　　根據(jù)大氣塵粒徑分布非常重要，當己知≥0.5粒子總數(shù)后可采用下式機算出其它任何一粒徑 “d"以上的粒子總數(shù)自動化。

　　Nd=N0.5

　　室外新風(fēng)0.5μm ~0.5μm的粒徑分布

　　式中Nd——粒徑≥dμm的粒子總數(shù);

　　N0.5——粒徑≥0.5μm的粒子總數(shù);

　　d——粒徑

　　1.2若不同級別潔凈室內(nèi)含塵濃度服從空氣潔凈級別平行粒徑分布曲線,則可得各級別潔凈室工作區(qū)含塵粒徑的平均分布。

　　1.3 由于氣流分布的不均勻性和粉塵布的不均勻性高品質，使得潔凈室的含塵濃度場不均勻，若所有級別的潔凈室都符合不均勻分布理論“三區(qū)不均勻分布模型"支撐能力，則潔凈室的回風(fēng)含塵濃度等于回風(fēng)口含塵濃度資源優勢。平行流潔凈室1~100級主流區(qū)含塵濃度相當于回風(fēng)口區(qū)含塵濃度的70%左右;對于換氣次數(shù)較小的亂流潔凈室1000~100000級，亂流區(qū)與回風(fēng)回口區(qū)的含塵濃度的平均比率為80%特征更加明顯，則可得各級別潔凈室回風(fēng)含塵粒徑布

　　1.4 在工程應(yīng)用中常用的初估算、中效過濾器均采用無紡布濾料,它具有底阻、容塵量大的優(yōu)點,并且能在清洗后重復(fù)使用,但其過濾效率底,下列型號的初的可能性、中效過濾器的性能

　　若以ZJNF-1型無紡布初效過濾器為例不要畏懼，可得初效過濾器后新風(fēng)的含塵粒徑分布.

　　1.5 利用初效過濾器后新風(fēng)的含塵粒徑分布與各級別潔凈室回風(fēng)的含塵粒徑分布則可得不同級別潔凈室初效過濾器后的新風(fēng)與回風(fēng)的含塵濃度的比值。

　　根據(jù)各級別潔凈室回風(fēng)含塵粒徑分布問題，及室外新風(fēng)含塵粒徑分布逐漸顯現，可得到將室外新風(fēng)直接處理到與潔凈室回風(fēng)相同的含塵濃度所需要設(shè)置過濾器的凈化效率.

　　2 新風(fēng)口風(fēng)混合后含塵濃度相差太大的危害

　　2.1 通過述計算可以看到,初效過濾器后的新風(fēng)與回風(fēng)的含塵濃度的比值范圍是幾十到幾百倍之間(以≥0.5μm例,級別100000~1級,倍率6.48×5.48×106),凈化級別越高倍率越大,由于兩者含塵濃度相差太大,使得潔凈的回風(fēng)又受到污染(指初效過濾器后的新風(fēng)含塵濃度仍較高),這是極不合理的。

　　2.2 由于混合時含塵濃度的差異直接縮短了中效過濾器清洗或更換的周期,縮短了亞過濾器或過濾器更換的周期,縮短了超過濾器的使用周期,同時也降了凈化空調(diào)系統(tǒng)的可靠性,特別是設(shè)置于潔凈于潔凈室內(nèi)的和超過濾器,若更換周期縮短,就意味著過早地直接支付設(shè)備材料費和人工費發展機遇。

　　如果能將新風(fēng)直接處理到同潔凈室回風(fēng)相同或相近的含塵濃度長效機製，那么上述的經(jīng)濟損失可以避免。

　　3處理措施

　　3.1 采用怎樣的措施來處理新風(fēng),才能使其含塵濃度與潔凈室回風(fēng)的含塵濃度相同或相近呢?可以看到,將室外新風(fēng)處理到同室內(nèi)回風(fēng)相同或相近的含塵濃度所需要設(shè)置濾器的凈化效率為96.5%99.9999%(100000~1級),若用普通的中效過濾器ZNJ-1型(≥0.5μm效率為26%),將室外新風(fēng)過濾到與潔凈室回風(fēng)相同的含塵濃度所需要的中效過濾器級數(shù)為18~36級,這顯然是不合理全技術方案、不經(jīng)濟的,也是不可行的分享。

　　3.2 要達到上述目的,只能選用底阻共享、的過濾器來滿足上述要求,而過濾器的數(shù)量好設(shè)置1~2級,其多不得超過3級,這樣才經(jīng)濟合理、切實可行方式之一。

　　3.3 在實際應(yīng)用中有一種采用超細聚丙烯纖維濾料做成的亞過濾器,能滿足上述要求,這種過濾器具有底阻生動、、容塵量大等優(yōu)點,可以按模數(shù)組合成不同斷面尺寸的過濾段,來滿足不同風(fēng)量的要求.

　　3.4 另外由這類亞過濾器組成的過濾段用于處理新風(fēng),采用一級,多則兩級即可使其過濾效率超過創新能力、達到或接近(計算從略)96.5%~99.9999%(100000~1級)這個范圍新品技。采用這類新風(fēng)過濾段的凈化空調(diào)系統(tǒng).

　　3.5 新風(fēng)過濾器的特點

　　3.5.1 底阻力、當迎風(fēng)面風(fēng)速為1.5м/s時初阻力僅60pa,其效率為96%~99%(≥0.5μm).

　　3.5.2 可以不用初級預(yù)過濾保護,只用金屬絲網(wǎng)保護吸入口即可,容塵量大,可連續(xù)使用3000~6000小時.

　　3.5.3 一般無紡布過濾器的效率底于30%.這種過濾器的設(shè)置費為無紡布過濾器的180%左右,維護保養(yǎng)需要單獨更換濾料,其材料費僅占整個過濾器的15%,相當于無紡布過濾器的27%(無紡布雖說可以在生,但實際上清洗工作繁重,洗后阻力增高溝通機製、效率下降,許多用戶都是一次性使用)好宣講。

　　3.5.4 在傳統(tǒng)的初、中領先水平、高三級過濾的凈化系統(tǒng)中,若采用上述過濾器來取代無紡布過濾器來處理新風(fēng),可以捕獲從新風(fēng)中來的96%以上的粒子,大大減輕過濾器的負荷,并可延長過濾器使用壽命4倍以上,也就是說停產(chǎn)更換過濾器所產(chǎn)生的經(jīng)濟費用可降到原來的四分之一,其經(jīng)濟效益十分顯著,這一點己在實際應(yīng)用中得到證實。

　　3.5.5 由于這種亞過濾段設(shè)置起來比較靈活(落地、吊裝戰略布局、管道安裝均可),在集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)中*可以甩掉初效過濾段,(回風(fēng)潔凈度較高,初段過濾對己起不到凈化作用),這樣整個費用不會增加,可是系統(tǒng)的效果卻大大提高,其經(jīng)濟效益是十分顯著的.在凈化級別較低的場合用這種過濾器來構(gòu)成新風(fēng)凈化系統(tǒng)是非常經(jīng)濟的事關全面。

　　3.5.6 若用于凈化級別較高的系統(tǒng)的新風(fēng)處理,可采用二級設(shè)置,其中一級帶有低噪聲離心風(fēng)機,因為一般凈化空調(diào)系統(tǒng)其回風(fēng)管路阻力大約在300pa以內(nèi),新回風(fēng)管路阻力容易平衡,若用兩級過濾,其中一級應(yīng)自帶風(fēng)機.

　　這類過濾器在風(fēng)量選擇方面,使用風(fēng)量為額定值的80%為佳。

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