防止差錯(cuò)市場開拓、污染與交叉污染的發(fā)生是GMP的核心之一措施。交叉污染是指通過(guò)人員往返、工具運(yùn)輸高效利用、物料傳遞特征更加明顯、空氣流動(dòng)、設(shè)備清洗與消毒講理論、崗位清場(chǎng)等途徑的可能性，將不同品種藥品的成分混入導(dǎo)致污染不要畏懼，或因人為、工器具問題、物料逐漸顯現、空氣等不恰當(dāng)?shù)牧飨颍節(jié)崈舳鹊偷膮^(qū)域的污染物傳入潔凈度高的區(qū)域系統穩定性，而造成交叉污染拓展基地。那么，如何防止交叉污染呢?2002年實(shí)施的《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》明確指出實力增強，潔凈廠房“工藝平面布置應(yīng)合理體系流動性、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設(shè)備以及有空氣潔凈度要求的工序和工作室”帶來全新智能。

　　■合理布置空間面積

　　合理布局首先要理順工藝流程實現了超越，避免迂回往返。工作室的平面空間應(yīng)合理去完善，既有利于操作橋梁作用，又便于維修，不應(yīng)預(yù)留閑置面積和空間求索。合理的空間與面積讓人糾結，也有利于合理的分區(qū)，防止混雜事故穩定發展。

　　應(yīng)該引起注意的是：潔凈室并非越大越好基石之一，面積和空間的大小關(guān)系著送風(fēng)量的多少，決定著空調(diào)能耗的大小增持能力，影響工程的投資模樣。但潔凈室的空間面積也不可太小，太小可能不便于操作服務、維修。所以能力和水平，設(shè)計(jì)合理的空間面積應(yīng)考慮到設(shè)備操作覆蓋、維修的需要。生產(chǎn)區(qū)和儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的空間面積國際要求，用以安置設(shè)備流動性、物料，便于操作和維修競爭激烈。一般潔凈室高度控制在2.60米持續創新，對(duì)個(gè)別較高的設(shè)備可在局部加高，而不宜全面提高潔凈區(qū)的高度空白區。車間內(nèi)部應(yīng)設(shè)有物料的中間站協調機製，其面積足以存放物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品實踐者，且便于明確分區(qū)取得明顯成效，以大限度地減少差錯(cuò)和交叉污染。

　　■提高設(shè)備水平

　　設(shè)備的材質(zhì)數據、加工精度創新的技術、密閉程度以及管理制度都與交叉污染有關(guān)。所以除了合理布局外顯著，提高設(shè)備的自動(dòng)化水平和組成聯(lián)動(dòng)的生產(chǎn)線快速增長，以減少操作人員，降低人員的活動(dòng)頻率占，是防止交叉污染的必要措施高質量。

　　固體制劑車間產(chǎn)塵量較大。如何防止固體制劑車間發(fā)生交叉污染呢?首先動手能力，選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)有防護(hù)罩及攜帶有除塵裝置;其次逐步改善，要采取隔離措施，將其分成操作室和前室或操作室和輔機(jī)室提升。前室在平面布置上一般采用單機(jī)單室大大提高，輔機(jī)室可設(shè)在非潔凈區(qū)，檢修門設(shè)在走廊一側(cè)研究成果。如壓片取得了一定進展、自動(dòng)包衣、膠囊分裝等設(shè)備可采用此類分隔方法大面積。對(duì)于有些不帶除塵輔機(jī)設(shè)備又不密封的單機(jī)積極參與，如粉碎機(jī)、粉劑或顆粒包裝機(jī)培養，則可把隔離區(qū)內(nèi)的排風(fēng)經(jīng)過(guò)濾后再送回隔離區(qū)交流研討，即形成自循環(huán)。

　　在生產(chǎn)過(guò)程中方案，有些藥品引濕性強(qiáng)應用的選擇，當(dāng)要求空氣相對(duì)濕度低于50%甚至45%時(shí)，冷凍除濕很難達(dá)到要求左右。在許多除濕措施中背景下，氯化鋰轉(zhuǎn)輪除濕較適用。除濕機(jī)可裝在有特殊除濕要求的潔凈室可靠保障，以凈化的空氣作為該崗位低濕的保護(hù)性空氣自然條件，自成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。

　　■分設(shè)空調(diào)凈化系統(tǒng)

　　潔凈室的超凈工作臺(tái)空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的潔凈度等級(jí)分設(shè)開展。對(duì)β-內(nèi)酰胺類互動互補、*品發揮重要帶動作用、激素類、強(qiáng)毒微生物及抗腫瘤藥品成就、放射性藥品等的工作室重要方式，應(yīng)設(shè)置空調(diào)凈化系統(tǒng)，其排風(fēng)口應(yīng)安裝過(guò)濾設(shè)備系統，以將這些藥物的污染降至低限度非常重要。對(duì)不同潔凈度等級(jí)的潔凈室，產(chǎn)生粉塵和有害氣體的潔凈室空間廣闊，被排介質(zhì)毒性大的營造一處、有易燃易爆氣體的崗位，應(yīng)單獨(dú)設(shè)局部排風(fēng)系統(tǒng)知識和技能。潔凈室的排風(fēng)口應(yīng)有防倒灌裝置取得顯著成效。送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)的啟閉應(yīng)有連鎖裝置實現。

　　■嚴(yán)格控制人流物流

　　潔凈室應(yīng)設(shè)的人流不容忽視、物流通道。人員應(yīng)按規(guī)定的凈化程序進(jìn)入服務體系，并應(yīng)嚴(yán)格控制人數(shù)說服力。對(duì)于物料可在除去浮塵后拆去外包通過(guò)緩沖間或傳遞柜送入。不同潔凈等級(jí)的潔凈區(qū)物品則通過(guò)傳遞窗傳送分析。中間站宜設(shè)在中心位置表示，以便縮短運(yùn)送距離。潔凈區(qū)內(nèi)不設(shè)與本崗位無(wú)關(guān)的管道創造。充分利用上下或周圍的技術(shù)夾層不難發現，所有公用管道、工藝管道的主干管均在技術(shù)夾層安裝設備製造。穿越地面發展需要、隔墻的管道盡可能靠近使用點(diǎn)并敷設(shè)套管，套管內(nèi)的管道不應(yīng)有焊縫管理，管道與套管之間應(yīng)有可叉的密封措施方式之一。進(jìn)入潔凈室的管道應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。