不管是食品廠還是制藥廠意料之外，設計與建設都非常重要，在這其中形式，衡量一個生產車間是否能達到基本要求系統，潔凈和環(huán)保程度是其中重要的考察因素之一。

要想拿到一張分量頗重的GMP證書對所有制藥企業(yè)來說都不是件很容易的事進一步提升。事實上空間廣闊，合格的藥品制造比我們想象的要復雜得多。我們知道改革創新，制藥廠不同于其他工業(yè)領域知識和技能，對于該行業(yè)產品質量的要求及安全性要比其他工業(yè)車間生產制造更加嚴格。

為直接接觸藥品的“生物體”新模式，進入藥廠凈化車間的工作人員除了需要滿足基本要求(沒有精神疾病實現、傳染病等)外，他們的身上還不能有傷口組織了，不得留過肩長發(fā)服務體系、長指甲、不得化妝搶抓機遇，甚至不得帶首飾分析、手表、鋼筆等入內全面闡釋。通常情況下非常激烈，人員在進入到生產車間之前，都需要換上消過毒的潔凈服貢獻法治、設備製造、白跑鞋，同時用75%的酒精洗手消毒攻堅克難。(制藥工廠的訪客在參觀前需要換上連體服管理，戴雙層鞋套，雙手消毒后戴上手套)

在已經(jīng)高度潔凈的藥廠凈化車間內雙向互動，為了保持藥品生產凈化車間的衛(wèi)生效率和安，操作人員還會利用氣流氣壓來打造一個緩沖間創新能力，保護潔凈室的潔凈環(huán)境。

這個緩沖間位于潔凈室和走廊之間範圍，往往會有單扇和雙扇門，單扇門用于行走人員紮實做，雙扇門用于運輸物料空間廣闊，人物分開。而這個緩沖間的氣壓要略高于兩邊的潔凈室和走廊提供深度撮合服務，且通往潔凈室和走廊的門不可以同時打開服務品質。這樣，在氣壓不對等的情況下組成部分，走廊的空氣和潔凈室的空氣因為氣壓較低影響，就不會進入氣壓較高的緩沖間內，這樣中間高兩邊低的設計避免了雙方空氣的交叉污染的過程中。

打造一個合乎標準的藥廠凈化車間不僅投資大發展契機，而且運行費用也不容小覷。一般來說促進進步，在藥品生產車間內發力，除了需要做到消毒殺菌，就連空氣都需要達到三級凈化標準迎來新的篇章。除此之外共創美好，藥廠凈化車間在建造時還需要配備廢水治理設備和管道、消防系統(tǒng)薄弱點、供配電系統(tǒng)覆蓋範圍、自控系統(tǒng)、真空清掃系統(tǒng)等等積極性，這些設備的投資都很高奮勇向前，而空氣熱濕處理和空氣輸配的設備更是消耗大、耗電多多元化服務體系、運行費用昂貴貢獻力量。