氣溶膠發(fā)生器工作過程

內(nèi)容導(dǎo)讀：懸浮粒子發(fā)生器能產(chǎn)生次微米的多種直徑的油霧懸浮粒子設計標準，當(dāng)系統(tǒng)中的流量在50到8,100立方英尺每分鐘之間（壓力在20psig下）時(shí)，濃度范圍為10到100微克/升互動互補。

發(fā)生器由噴霧室發揮重要帶動作用、向心慣性分離器、氣體回路和附件等部分組成(圖1)意料之外。噴霧室包括噴霧罐文化價值、科里斯通噴嘴、吸液管置之不顧、防濺擋板等,其功能是將*液體通過噴霧轉(zhuǎn)化為液體氣溶膠不斷完善。噴霧室置于恒溫水槽中,以控制料液溫度。

向心慣性分離器包括兩套可切換的向心慣性分離器,功能是對液體粒子的大小進(jìn)行選擇方便。0132和0198μm檔共用一套由兩級向心分離室串聯(lián)而成的分離器,218μm檔單獨(dú)使用一套只有一級分離室的分離器,每級分離器均包括室體基礎上、節(jié)流擋板、液滴收集管等部件應用領域。當(dāng)發(fā)生粒徑為0198μm的氣溶膠時(shí),需要拆除二級節(jié)流板保持競爭優勢。

氣體回路包括噴霧氣路、干燥氣路發展機遇、導(dǎo)出氣路和載氣氣路等,由進(jìn)氣過濾器長效機製、流量調(diào)節(jié)閥、壓力表全技術方案、流量計(jì)等部件組成分享。部件間盡量采用法蘭連接,以保證裝置的氣密性。

噴霧室分析、向心慣性分離器等主要部件采用不銹鋼材料,以保證裝置具有良好的抗腐蝕性能表示。

氣溶膠發(fā)生器工作過程

發(fā)生器的工作過程分為噴霧、慣性分離和

干燥3個(gè)階段創造。

1)噴霧

打開噴霧氣路,壓縮空氣進(jìn)入科里斯通噴嘴,*溶液被吸入噴霧嘴空腔,并以*的速度通過水平節(jié)流孔形成霧滴不難發現。

2)慣性分離

來自噴霧室的霧滴在分離器內(nèi)被強(qiáng)制通過一節(jié)流孔,氣流速度迅速增加,大液滴因慣性大不易改變方向,大部分撞入節(jié)流孔對面的分離管內(nèi),小液滴因慣性小隨氣流繞過分離管,從而將大小液滴分離。0132μm檔設(shè)置兩級分離器,0198μm檔和218μm檔設(shè)置一級分離器設備製造。

3)干燥過程

經(jīng)過選擇的液滴群同載帶空氣一起進(jìn)入干燥管,與干空氣混合后被脫水干燥發展需要。