冷凍干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1不斷創新、控制軟件系統(tǒng)為安卓系統(tǒng)首要任務，凍干過程均有可編程程序自動控制綠色化，可 實時切換為人工操作，實現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制先進的解決方案，在運(yùn)行過程中 系統(tǒng)自動監(jiān)控檢測并記錄儲存相關(guān)數(shù)據(jù)，可儲存多個固定或自定義 程序創造更多，可通過標(biāo)配遠(yuǎn)程系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和檢測維護(hù)宣講活動，支持大數(shù)據(jù)和智 慧實驗室建設(shè)；  

2工藝技術、連續(xù)記錄實時數(shù)據(jù)效率，繪制凍干曲線，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù) ( 存儲間 隔時間可調(diào) )近年來，標(biāo)配記錄 10 萬次講道理，數(shù)據(jù)存儲量可記錄 3 年（選配）， 具備數(shù)據(jù)移動存儲 USB 串口技術先進；  

3更多的合作機會、控制系統(tǒng)人機(jī)界面設(shè)備符合 NEMA（國際電氣制造業(yè)協(xié)會）防護(hù) 規(guī)定和歐洲 CE 電氣認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)；  

4認為、系統(tǒng)配有各種傳感器服務好，實時記錄顯示真空度、冷阱溫度反應能力、物料溫度共謀發展、 擱板溫度，運(yùn)行錯誤報警結構重塑，可在運(yùn)行過程中溫度和壓力出現(xiàn)異常時 即時信息報警并主動保護(hù)運(yùn)行聽得懂，燈光報警（選配）；

5、具有在自動運(yùn)行凍干結(jié)束或過程中設(shè)備真空失壓要落實好，設(shè)備報警并自動 運(yùn)行保護(hù)物料功能緊密相關，冷阱溫度高于 -50℃時，真空泵不能開啟新技術， 防止進(jìn)入水汽影響真空泵正常運(yùn)行共同學習，具有真空泵維護(hù)提示功能；  

6深入、物料原位凍干效高，凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度基礎、擱板平整度性能、腔 體內(nèi)部材料均符合或高于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，擱板可以拆卸對外開放，光潔耐腐 蝕且易清潔技術創新；  

7、物料擱板具有程序梯度電加熱功能資料，特殊航空加熱膜廣泛應用，運(yùn)用 PLD 控制，內(nèi)置過熱保護(hù)橫向協同，安全可靠哪些領域；（LGJ-16C/24C 除外）  

8、采用進(jìn)口壓縮機(jī)單機(jī)混合制冷技術(shù)不斷創新，國際標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷媒建立和完善，制冷 迅速，冷阱溫度低參與水平，捕水能力強(qiáng)大型；

9、具有自動化霜功能明確相關要求；

選配功能：

1重要意義、選配自動排水排氣，管道水份檢測深化涉外；

2構建、選配 UPS不間斷電源，突然斷電后持續(xù)提供控制系統(tǒng) 20 分鐘電 源保障服務延伸，5 分鐘內(nèi)主路來電覆蓋，自動判斷安全條件恢復(fù)設(shè)備按照當(dāng)前 階段運(yùn)行；

3研究、選配自動復(fù)壓摻氣系統(tǒng)：減少樣品二次污染高效，可定量（選配）回填氮?dú)饣蚨栊詺怏w應用創新；

4、選配真空度調(diào)節(jié)功能機構；

5的特性、選配共晶點(diǎn)共熔點(diǎn)測試功能，更好的優(yōu)化樣品升華工藝基礎；

6提供堅實支撐、選配上位機(jī)控制；

7高產、選配多歧管掛瓶裝置信息化技術、凍干瓶（茄形瓶和廣口瓶）、安瓿管凍干架良好、安瓿管封口器逐步顯現、西林瓶扎蓋機(jī)、進(jìn)口真空泵引領、高速真空泵油自動化裝置；

參數(shù)：

1、達(dá)標(biāo)預(yù)凍室溫度： ≤ -50℃ （空載應用前景，環(huán)境溫度 ≤ 30℃）

2有很大提升空間、極限預(yù)凍室溫度： ≤ -55℃ （空載，環(huán)境溫度 ≤ 25℃）

3首次、達(dá)標(biāo)冷阱溫度： ≤ -60℃ （空載可能性更大，環(huán)境溫度 ≤ 30℃）

4、極限冷阱溫度： ≤ -65℃ （空載方案，環(huán)境溫度 ≤ 25℃）

5關鍵技術、達(dá)標(biāo)真空度： ≤ 5Pa（空載）

6了解情況、極限真空度： ≤ 1Pa（空載）

7深入、擱板降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 60min（空載）

8、冷阱降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 20min（空載）

9重要的、真空抽氣速率：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓降至 5Pa ≤ 15min（空載）

10開展研究、電源要求：AC220V 50Hz

11、總功率：1800W

12問題分析、適用環(huán)境：≤ 30℃