在制藥過程中快速融入，許多藥品需要經(jīng)過干燥處理來防止藥品在儲存和使用過程中發(fā)生變質(zhì)認為。但是傳統(tǒng)的干燥手段效率低、耗時長增強。所以非常多的制藥企業(yè)會選擇用真空冷凍干燥機(jī)來凍干藥品重要意義。因?yàn)檎婵绽鋬龈稍餀C(jī)采用低溫干燥的方式，有效避免了高溫對藥品活性的影響更加廣闊，同時在真空環(huán)境下進(jìn)行干燥不斷完善，可以大幅縮短干燥時間，提高生產(chǎn)效率方便，降低運(yùn)輸成本基礎上。

1. 幫助部分生物制品在室溫下長期保存。

與傳統(tǒng)干燥方式不同應用領域，低溫低壓的干燥環(huán)境能夠更好地保留生物制品的活性保持競爭優勢。對于一些如干擾素或單克隆抗體類的生物制品來說，它們在水溶液中的穩(wěn)定性很差發展機遇，非常容易失活長效機製。但是經(jīng)過了真空冷凍干燥機(jī)的凍干之后，就能在室溫下常溫保存而不失活全技術方案。四環(huán)的LGJ-10E型真空冷凍干燥機(jī)的高性能讓冷阱冷卻溫度能達(dá)到-70℃分享，極限真空度能達(dá)到5×10^-2Pa。能有效防止藥物成分的氧化和降解信息化，從而保護(hù)了藥物的生物活性方式之一。

2. 擺脫冷鏈運(yùn)輸，降低運(yùn)輸成本新型儲能。

很多的藥物制品的保存及運(yùn)輸對于溫度是有嚴(yán)格的要求的有力扭轉，特別是疫苗類的藥物制品。比如一些mRNA疫苗需要在零下幾十度的環(huán)境中才能儲存及運(yùn)輸一站式服務。這就導(dǎo)致制藥行業(yè)對冷鏈運(yùn)輸?shù)囊蕾囆院軓?qiáng)廣度和深度。但是經(jīng)過真空冷凍干燥機(jī)凍干過后的很多疫苗對溫度的要求就不再如此苛刻深入交流。例如，凍干的口服重組酵母乙肝疫苗可以在2-8°C的條件下儲存和運(yùn)輸加強宣傳，極大地方便了疫苗的運(yùn)輸和儲存臺上與臺下。

3. 自動化控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率技術發展。

和傳統(tǒng)干燥方式相比集聚效應，冷凍干燥的一個非常大的優(yōu)勢就是研發(fā)的效率。自動化控制系統(tǒng)的凍干機(jī)可以精確控制凍干曲線更為一致，提高生產(chǎn)效率的同時還能減少能源消耗等形式。進(jìn)而給藥品的研發(fā)創(chuàng)造更大的利潤空間技術的開發。

例如研究與應用，四環(huán)的真空冷凍干燥機(jī)可以連續(xù)監(jiān)控和調(diào)整板層溫度、真空度和干燥時間更高效，以優(yōu)化凍干過程全面協議。不僅能自動監(jiān)控檢測并記錄儲存凍干過程相關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)分鐘存儲一次記錄具體而言，還能自動繪制凍干曲線工具。

對于制藥企業(yè)來說，藥物的安全性喜愛、有效性和質(zhì)量可以說是整個研發(fā)生產(chǎn)中最重要的三個要素重要的角色。四環(huán)真空冷凍干燥機(jī)不僅滿足了制藥用戶的基本需求，還能關(guān)閉凍干室與捕水室之間管路的蝶閥向好態勢，保證物料在潔凈環(huán)境中進(jìn)行裝卸和產(chǎn)品預(yù)凍平臺建設。優(yōu)秀的性能決定了四環(huán)真空冷凍干燥機(jī)在業(yè)內(nèi)的良好口碑，目前四環(huán)和多個制藥企業(yè)以及國內(nèi)top高校如清華北大達(dá)成長期合作貢獻力量，全力助力藥品的研發(fā)及生產(chǎn)使用。