分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)凝聚力量，在真空狀態(tài)下有所提升，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異新的力量，對液體混合物進行分離先進水平。
薄膜蒸發(fā)器與分子蒸餾儀之間的區(qū)別：
常規(guī)的蒸餾技術(shù)一般都是在沸點溫度下進行的，但是分子蒸餾的時候就沒有這樣的條件去創新，只要只要冷熱兩個面之間達(dá)到足夠的溫度差就可以了足夠的實力。事實也證明了這一點，因為分子蒸餾的操作溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于物料的沸點結構。
而且常規(guī)蒸餾一不留神的話就容易出現(xiàn)鼓泡、沸騰等不良現(xiàn)象高效，這當(dāng)然不會在分子蒸餾過程中出現(xiàn)溝通協調，因為它是液膜表面的自由蒸發(fā)，操作壓力一般都很低體系，受熱時間也比較短保障性。總的來說責任製，常規(guī)蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程十分落實，液相和氣相之間處于動態(tài)相平衡；而分子蒸餾過程中,分子從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上規則製定，所以對它來說沒有限制製造業。
薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀雖說都是化工生產(chǎn)設(shè)備，同樣都是分離裝置關規定，但是薄膜蒸發(fā)器和短程分子蒸餾儀之間還真的有很大的區(qū)別發展基礎。關(guān)于這一點，只要從兩種設(shè)備的結(jié)構(gòu)建強保護、性能等方面比較一下就知道了積極。
先，從結(jié)構(gòu)上看兩者區(qū)別的表現(xiàn)就是薄膜蒸發(fā)器的氣相出口在蒸發(fā)器的頂部堅持先行，以滿足為輕組分的蒸汽自下向上流動的規(guī)律產業；而短程分子蒸餾儀正好相反，它的氣相出口在蒸發(fā)器的底部情況較常見，主要是因為這設(shè)備中的輕組分要充分地在內(nèi)置冷凝器上進行冷凝可持續。
其次就是設(shè)備的性能了，這方面的不同也正是由于結(jié)構(gòu)上的差別所造成的機製，比如薄膜蒸發(fā)器的z低操作壓力可以達(dá)到1mbar全過程，而短程分子蒸餾儀則更低集成應用，可以達(dá)到0.001mbar的操作壓力。但是分子蒸餾儀也有yi定的限制存在不負眾望，由于有內(nèi)置冷凝器高效流通，因此刮膜轉(zhuǎn)子沒有辦法加底部軸承，在運行過程中會產(chǎn)生較大的震動精準調控，從而影響刮膜的效果功能。