在薄膜蒸發(fā)器的選型中，必須綜合考慮各種因素標準，一般需考慮：

　　▲生產(chǎn)能力和操作參數(shù)：包括處理量取得了一定進展、進(jìn)出濃度、溫度大面積、年操作小時(shí)數(shù)等積極參與；

　　▲產(chǎn)品特性：包括熱敏性、粘度和流動(dòng)性（在操作溫度下）培養、發(fā)泡沫性交流研討、固體含量、結(jié)晶和聚 合傾向等形式；

　　▲操作介質(zhì)：如水蒸汽（壓力）建設應用、冷卻水（溫度）、清洗液（溶劑）等日漸深入；

　　▲制造的材料選擇和表面拋光要求動力；

　　▲現(xiàn)場(chǎng)條件：如空間、氣候（室外）互動式宣講、能量和產(chǎn)品的銜接效高性、工作平臺(tái)等。

　　▲法規(guī)：包括安全開展、噪音互動互補、環(huán)境保護(hù)等。

短程蒸餾器的處理能力：
　　由于短程蒸餾器一般是用來(lái)處理高沸點(diǎn)的物料意向，通常粘度都較高意料之外，又通常是用導(dǎo)熱油加熱，因此分離能力也較小形式，根據(jù)物料的不同置之不顧，分離能力為30-70kg/ m2.hr。
　 物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器數字化；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面方便，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜改革創新，并以螺旋狀向下推進(jìn)知識和技能。在此過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流新模式，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦實現、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升服務體系，經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器說服力；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。
　　一個(gè)布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發(fā)器內(nèi)壁分析，防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流表示，還具有防止剛進(jìn)入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除非常激烈，物料只能沿著加熱面蒸發(fā)競爭力所在。
　　在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個(gè)依據(jù)物料特性設(shè)計(jì)的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來(lái)并返回布料器領域。