氮氣發(fā)生器的種類技術先進、原理和結(jié)構(gòu)多種多樣更多的合作機會，從原理上來講，一般分為三種：

1情況正常、電化學(xué)法制氮（需“加液"）
采用電化學(xué)法制氮的發(fā)生器可以制取純氮行業分類、氧氣等氣體技術特點。它利用恒定電位電解法提高鍛煉，采用微孔膜（例如石棉膜）作為兩電極的分隔板發展邏輯，多孔氣體擴(kuò)散型氧電極為陰極，鎳網(wǎng)為陽極有所提升，且電極安裝是采用硬支撐結(jié)構(gòu)聽得進。該發(fā)生器可在氮、氧氣室壓差（1MPa）下穩(wěn)定工作先進水平，可避免陰極氫析出便利性，保證產(chǎn)生氣體的純度氮。具體制取氮氣的方法是以空氣為原料將氣體送入有電解液的電解槽重要平臺，在兩電極間加上電壓≤1.5V的直流電深刻認識，此時在槽內(nèi)空氣中氧氣被吸收而獲得氮氣。其電解液采用“強(qiáng)制循環(huán)方式"應用提升，由電磁泵帶動電解液在液路中循環(huán)主動性，提高了電解效率。

這種方法可以產(chǎn)出高99.995%的氮氣發展的關鍵，但有幾個明顯的缺陷：其一道路，需用到高濃度KHO溶液做電解液，這種強(qiáng)堿溶液與氣體直接接觸真諦所在，對氣體質(zhì)量有潛在影響指導，并有隨氣路輸出的可能性；其二充分，單位成本高進一步完善，不適合做大流量氮氣發(fā)生器；其三競爭力，反應(yīng)過程只去除了空氣中的氧氣調整推進，其它雜質(zhì)氣體并沒有涉及，并且反應(yīng)過程對電解池制作技術(shù)要求很高兩個角度入手，不合適的電解池制作技術(shù)會造成氮氣純度數(shù)量級的降低建強保護。但是，這類氮氣發(fā)生器作為一種小流量氮氣來源探索，常被用于色譜載氣和小容量保護(hù)堅持先行，總費用不過幾千元，是一種低成本的解決方案滿意度。

2情況較常見、采用中空纖維膜法（無需“加液"）
兩種或兩種以上的氣體混合通過高分子膜時，由于各種氣體在膜中的溶解度和擴(kuò)散系數(shù)的差異主要抓手，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率有所不同體製。根據(jù)這一特性構建，可將氣體分為“快氣"和“慢氣"。

當(dāng)混合氣體在驅(qū)動力——膜兩側(cè)壓差的作用下服務延伸，滲透速率相對較快的氣體和水共創輝煌、氧、CO2等透過膜后在膜滲透側(cè)被富集進一步，而滲透速率相對較慢的氣體如氮氣大部分、一氧化碳、氬氣等則在滯留側(cè)被富集實際需求，從而達(dá)到混合氣體分離之目的解決方案。

當(dāng)以加壓凈化空氣為氣源時，氮氣等惰性氣體被富集成高純度供生產(chǎn)應(yīng)用善謀新篇，由滲透側(cè)排空的為富氧空氣增產。氮膜系統(tǒng)可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上，高可得到99.9%的純氮方法。

這種制氮方法膜分離制氮在工業(yè)上有不少的應(yīng)用行動力，在實驗室主要用于對氣體純度要求不特別高的吹掃、保護(hù)穩中求進、對氧氣的置換等統籌。這類發(fā)生器的主要優(yōu)點是流量大，同時壽命長協同控製，且維護(hù)成本極低振奮起來；缺點是氮氣純度不能達(dá)到高純級，膜組件目前均為進(jìn)口利用好，國內(nèi)不能提供深入各系統，成本較高，儀器價格也相對高系列。

3預下達、PSA變壓吸附制氮（無需“加液"）
利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累統籌推進，在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣方案。同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析了解情況，實現(xiàn)分子篩在線再生深入，整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮氣。

這類發(fā)生器可根據(jù)需要重要的，調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量開展研究，高可生產(chǎn)99.999%的氮氣產(chǎn)品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘相互融合，純度大小配置靈活首要任務，可根據(jù)每個需求具體定制綠色化，適用于各種氣相色譜檢測器。

如上所述發展，采用PSA變壓吸附制氮技術(shù)的氮氣發(fā)生器優(yōu)于采用電化學(xué)分離法和物理吸附法以及中空纖維膜法的氮氣發(fā)生器保持穩定。它可以應(yīng)用于國內(nèi)外各種不同類型的氣相色譜儀用作載氣，是一款性能優(yōu)良宣講活動，維護(hù)方便的新一代氮氣發(fā)生器不斷進步。