PSA制氮機是指以空氣為原料搖籃，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據(jù)分類方法的不同推廣開來，即深冷空分法推動、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應用的PSA制氮機資源配置，可以分為三種信息。
　PSA制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備大力發展。PSA制氮機以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑豐富內涵，采用常溫下變壓吸附原理PSA分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)產能提升，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行適應性，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離通過活化，獲得所需高純度的氮氣落地生根。

　　PSA制氮機運行狀態(tài)的檢查：
　　1、開啟空壓機向制氮機和儀表風系統(tǒng)供氣健康發展。調節(jié)儀表風閥門氣源二聯(lián)件使儀表風壓力（0.45-0.6mpa）有效保障。
　　2、檢查氮氣分析儀氮氣純度落實落細，氮氣純度下限為99.9﹪相結合。
　　3、制氮機分離工作系統(tǒng)工作2-3個循環(huán)周期后，打開節(jié)流閥到設定開度為產業發展，輸出氮氣到氮氣緩沖罐里範圍和領域，保證氮氣純度、壓力各項要求、流量輸出平穩(wěn)更高要求。
　　4、調節(jié)調壓閥新技術，使氮氣緩沖罐出口壓力達到設定壓力共同學習。
　　5、緩慢開啟流量調節(jié)閥深入，防止氣體流速過快損壞流量計元件效高，是氮氣流量達到使用要求流量。
　　6全會精神、運轉時檢查碳分子篩指示標記是否下沉系統穩定性，下沉到規(guī)定刻度值時需要添加分子篩。防止分子篩串動造成分子篩損壞加劇集中展示。
　　7實力增強、運轉時檢查消聲器是否有黑色粉末排出，如有黑色粉末排出探索創新，查找原因帶來全新智能，排除故障避免碳分子篩粉化加劇。
　　8新產品、運轉時空氣儲罐排污閥如排出油時去完善，檢查更換活性炭，活性炭正常使用周期為1年推進高水平。
　　9脫穎而出、運轉中檢查空氣過濾器自動排污是否正常，如長時間不排污檢查確認是否排污故障或是空氣過濾器失效生產創效，過濾器失效時更換空氣過濾器濾芯結構，空氣過濾器濾芯使用周期為6個月。
　　10優化上下、運轉中檢查空壓機出氣溫度和壓力能力建設、油氣桶油面高度，防止空壓機故障造成制氮機不能使用生產體系。
　　11服務、運轉中檢查制氮機各個閥門和管路泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理能力和水平。
　　12覆蓋、檢修制氮機設備和儀表風設備時異常狀況，必須儀表風和制氮機設備管路中的壓力降為零后才可以拆卸各個元件。
　　13高效、空氣壓縮機進氣口空氣過濾器和散熱器表面每隔1個月清理一次灰塵應用創新，特殊情況下根據(jù)現(xiàn)場設備溫度實際情況增加清理次數(shù)C構？諝膺^濾器每隔一年更換一次過濾器濾芯的特性。

　　PSA制氮機的操作注意事項：
　　1、吸附塔基礎、緩沖罐信息化、除油器、空氣儲罐均屬Ⅰ類壓力容器實踐者，應根據(jù)國家有關規(guī)定取得明顯成效，定期加以檢查。并接受當?shù)劐仚z所的監(jiān)督檢查數據。
　　2設計、在檢修設備時，一定要將儀表氣路和各管路的壓力降為零后才能拆卸各元件改進措施。
　　3、開流量調節(jié)閥時務必緩慢長足發展，否則今年，氣體流速過快會損壞流量計。
　　4結構不合理、詳細閱讀冷干機動手能力、過濾器、流量計意見征詢、氮氣分析儀提升、調節(jié)閥、調壓閥等配套設備和儀器的使用說明書的必然要求，正確使用研究成果，嚴格按照使用說明書的要求進行維護保養(yǎng)。應清楚有關注意事項完善好。
　　5大面積、本機運行期間須有人值班，每半小時檢查一遍儀表讀數(shù)是否正常問題分析，有無報警現(xiàn)象培養，并做好日志記錄。若有報警更加完善，必須及時檢修形式。