測(cè)量退火爐中的水分對(duì)于獲得所處理金屬的一致性能至關(guān)重要性能。如果露點(diǎn)不受控制或使用劣質(zhì)儀器測(cè)量多種方式，則可能由于發(fā)生滲碳或脫碳而對(duì)零件尺寸或硬度產(chǎn)生負(fù)面影響。
　　通過(guò)精確的濕度測(cè)量改進(jìn)退火過(guò)程：
　　退火可提高延展性并降低內(nèi)部材料應(yīng)力技術創新。金屬被加熱到略高于其臨界溫度深入交流研討，然后冷卻前在較低溫度下保持?jǐn)?shù)小時(shí)。該過(guò)程在受控氣氛中進(jìn)行廣泛應用，以確保優(yōu)質(zhì)的飾面關註度。
　　測(cè)量退火爐的露點(diǎn)，可以很好地說(shuō)明加熱階段大氣的還原或氧化情況哪些領域。這使得熔爐操作員能夠精確地控制氣體混合物敢於挑戰，以控制環(huán)境，從而獲得最佳結(jié)果建立和完善。準(zhǔn)確測(cè)定爐內(nèi)環(huán)境條件可獲得更好的成品提供了遵循，減少氣體使用規模，并可使退火過(guò)程在較低溫度下進(jìn)行，從而降低操作成本基石之一。
　　應(yīng)連續(xù)測(cè)量爐內(nèi)環(huán)境的露點(diǎn)聯動。樣品將從熔爐中提取并通過(guò)冷卻盤管，以便將其恢復(fù)到環(huán)境溫度以進(jìn)行安全測(cè)量共同努力。較低的露點(diǎn)意味著大氣的還原趨勢(shì)增加行業內卷，還原性大氣的典型理想露點(diǎn)低于-50°C或-70°C，具體取決于所處理的金屬類型逐漸完善，這在密析爾精密冷鏡濕度儀的測(cè)量范圍內(nèi)能力和水平。
　　燒結(jié)過(guò)程中濕度的控制：
　　燒結(jié)過(guò)程使用相對(duì)較低的溫度（約600℃）粘結(jié)粉末狀金屬。燒結(jié)的結(jié)果是產(chǎn)品既輕又強(qiáng)異常狀況，這使他們適用于從機(jī)械零件到但藥外殼的各種應(yīng)用研究。比如，燒結(jié)金屬過(guò)濾器可與許多密析爾濕度傳感器一起使用應用創新。燒結(jié)過(guò)程創(chuàng)造了一個(gè)強(qiáng)大的產(chǎn)品提高，它仍然是多孔的。它提供了比紗布或機(jī)加工更精細(xì)的過(guò)濾器的特性。
　　燒結(jié)可以在真空中進(jìn)行交流，但是也可以在大氣壓下惰性氣體（如氫氣）中進(jìn)行。由于原材料的粉末成分提供堅實支撐，暴露在爐內(nèi)的水分會(huì)導(dǎo)致結(jié)塊還不大，從而在成品中產(chǎn)生大的孔。為了避免這種情況信息化技術，必須準(zhǔn)確測(cè)量和控制水分含量發揮作用。在600°C下燒結(jié)、保持-60℃露點(diǎn)不變是必要的逐步顯現。在爐內(nèi)的幾個(gè)點(diǎn)對(duì)氣體進(jìn)行取樣銘記囑托，因此有必要對(duì)濕度測(cè)量做出快速響應(yīng)，以便在濕度超過(guò)最大值時(shí)迅速采取措施自動化裝置。