水分一直是壓縮空氣系統中的一項難題深度。當露點傳感器處于理想工作狀態(tài)時帶動擴大，可以采取措施避免出現故障、操作效率低下或產品質量差等問題與時俱進。但是性能，壓縮空氣系統中露點的測量可能存在多種困難初步建立，從而導致讀數錯誤綜合運用、穩(wěn)定性差甚至傳感器故障。

　　壓縮空氣系統中的露點儀經常出現的問題通常集中在以下方面：

　　•響應時間

　　•讀數的可靠性

　　•從水濺或冷凝中恢復

　　•接觸壓縮機油

　　為了更好地理解這些挑戰(zhàn)的方法，我們首先探討一下傳感器技術之間的性能差異實事求是。

　　冷鏡傳感器、金屬氧化物傳感器和聚合物傳感器是三種不同類型測量原理類型落到實處。

　　冷鏡技術可以在廣泛的露點范圍內提供可靠精度服務水平。它的工作原理基于露點的基本定義——冷卻一定量的空氣直到形成冷凝。氣體樣本通過由冷卻器進行冷卻的金屬鏡面技術創新，然后將光導向鏡面處理方法，以便光學傳感器測量反射光量。當鏡面冷卻到在其表面開始產生冷凝（即已經達到露點）時持續向好，鏡面反射的光量減少習慣，這反過來又由光學傳感器檢測到。然后進展情況，鏡面上的溫度傳感器將會細致地調節(jié)冷卻速度的積極性。一旦在蒸發(fā)和冷凝的速率之間達到平衡狀態(tài)，鏡面溫度就等于露點至關重要。由于冷鏡的光學測量原理使命責任，該傳感器對鏡表面上存在的污垢、油污、灰塵和其他污染物高度敏感合規意識。類似地密度增加，準確的冷鏡設備往往很昂貴，一般用于要求精度且可以頻繁進行維護和清潔的情況下現場。

　　接下來是電容式金屬氧化物傳感器高端化，它采用的是氧化鋁技術，用于在工業(yè)過程中測量超低露點我有所應。雖然設計中使用的材料類型可能不同提單產，但傳感器的結構和工作原理通常保持不變。電容式傳感器采用分層結構構建至關重要，依次是基板基礎層發展空間、下部電極、吸濕性金屬氧化物中間層和透水上部電極有所應。上下電極之間的電容根據金屬氧化物層（電容器的電介質）吸收的水蒸氣量而變化足了準備，這就造就了露點測量功能。這種傳感器在-100°C甚至更低的溫度下具有出色的低露點測量精度著力提升，但對于露點在較高范圍中變化不定的工藝（如制冷劑干燥系統）深刻內涵，其長期穩(wěn)定性往往較差。高濕和冷凝也容易損壞金屬氧化物傳感器融合。輸出讀數的漂移意味著傳感器需要頻繁校準深入闡釋，而校準工作通常只能在制造商的校準實驗室中進行。

　　就傳感器類型而言完成的事情，電容式聚合物傳感器除了具有出色的長期穩(wěn)定性外物聯與互聯，還可以在較大的濕度范圍內準確地進行測量。自維薩拉于1997年1月推出用于測量露點的聚合物傳感器以來改造層面，DRYCAP技術已廣泛用于各種工業(yè)和氣象應用供給。自從有了新的創(chuàng)新技術，聚合物傳感器也可用于低露點應用經驗分享。盡管電容式聚合物傳感器工作原理與金屬氧化物傳感器相似解決方案，但仍存在一些關鍵差異。除了在吸濕層中存在明顯的材料差異（聚合物與金屬氧化物）外有力扭轉，電容式聚合物傳感器還與電阻式溫度傳感器關聯在一起上高質量。聚合物傳感器根據相對濕度(RH)測量濕度（被測氣體中的水分子含量），而溫度傳感器則測量聚合物傳感器的溫度空間載體。根據這兩個值高質量，變送器電子裝置中的微處理器就可以計算露點溫度。維薩拉還發(fā)明了一種自動校準功能重要組成部分，旨在利用聚合物傳感器在非常干燥的條件下測量準確的露點值流程。當相對濕度接近零時合作，濕度的微小變化將導致露點讀數發(fā)生相當大的變化。例如助力各業，在室溫下極致用戶體驗，露點-40°C和-50°C分別對應于0.8％RH和0.3％RH的相對濕度。利用聚合物傳感器的典型±2％RH精度指標應用，可以在低至-9°C的露點溫度下實現±2°C露點的精度建議。自動校準可將此精度從±2ºC擴展到低至-80°C露點溫度。

　　在自動校準期間相貫通，人們會對傳感器進行加熱并使其冷卻不斷發展，同時監(jiān)測并繪制傳感器的濕度和監(jiān)測的讀數。然后自動化方案，該數據將在接受分析后用于調整濕度傳感器的讀數緊密協作。

　　這一準確校準的關鍵在于傳感器的輸出等于相對濕度(RH)，而相對濕度隨溫度而變化線上線下。這種*的物理依賴性使得自動校準可以評估在0％RH下的低濕度讀數是否正確發揮重要作用。然后，微處理器會自動糾正所有可能的漂移數據顯示。這樣高質量，即使在低露點時，其精度也優(yōu)于±2ºC記得牢。

　　聚合物技術是經多年測試和精心選材的成果註入了新的力量，它與智能電子技術相結合，可為極少需要對露點變送器進行維護的應用提供高性能解決方案蓬勃發展。