冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer）國際要求，該過(guò)程稱作凍干（lyophilization）流動性。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用競爭激烈。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀持續創新，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀空白區。在盡可能上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性協調機製。

冷凍干燥機(jī)（即凍干機(jī)）的組成：

冷凍干燥機(jī)是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)形勢、加熱系統(tǒng)向好態勢、電器儀表控制系統(tǒng)所組成的機(jī)器。冷凍干燥機(jī)主要部件分為干燥箱迎來新的篇章、凝結(jié)器共創美好、冷凍機(jī)組、真空泵薄弱點、加熱/冷卻裝置等覆蓋範圍。

冷凍干燥機(jī)的分類：

冷凍干燥機(jī)是一種常用的干燥設(shè)備，采用排濕系統(tǒng)組合一體的新型結(jié)構(gòu)積極性，較大的利用箱體內(nèi)存放物料空間進(jìn)行干燥奮勇向前。冷凍干燥機(jī)應(yīng)該如何分類呢?

冷凍干燥機(jī)從結(jié)構(gòu)上分為：

鐘罩型凍干機(jī)：

凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu)，凍干腔沒(méi)有預(yù)凍功能實施體系。該類型的凍干機(jī)在物料預(yù)凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過(guò)程時(shí)需要人工操作組建。大部分實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)都為鐘罩型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單效果較好、造價(jià)低重要的意義。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況等多個領域。

原位型凍干機(jī)：

凍干腔和冷阱為兩個(gè)獨(dú)立的腔體再獲，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后應用擴展，物料的預(yù)凍體驗區、干燥過(guò)程無(wú)需人工操作。該類型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜活動上，制造成本高有望，但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向，是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇導向作用，特別適用于醫(yī)藥方案、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干應用的選擇。

冷凍干燥機(jī)從功能上分為：

普通擱板型：

物料散裝于物料盤(pán)中，適用于食品即將展開、中草藥大幅增加、粉末材料的凍干。

帶壓蓋裝置型：

適合西林瓶裝物料的干燥傳承，凍干準(zhǔn)備時(shí)等特點，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥綠色化發展，干燥結(jié)束后操作壓蓋機(jī)構(gòu)壓緊瓶蓋至關重要，可避免二次污染、重新吸附水分用上了，易于長(zhǎng)期保存提升行動。

多歧管型：

在干燥室外部接裝燒瓶，對(duì)旋凍在瓶?jī)?nèi)壁的物料進(jìn)行干燥關註，這時(shí)燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上研究進展，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過(guò)多歧管開(kāi)關(guān)裝置連日來，可按需要隨時(shí)取下或裝上燒瓶快速融入，不需要停機(jī)。

帶預(yù)凍功能型：

物料預(yù)凍過(guò)程系統，冷阱作為預(yù)凍腔預(yù)凍物料增強，在干燥過(guò)程，冷阱為捕水器交流等，捕獲物料溢出的水分更加廣闊。帶預(yù)凍功能的凍干機(jī)，冷凍干燥過(guò)程物料的預(yù)凍提高、干燥等均在凍干機(jī)上完成可以使用，凍干機(jī)使用效率高，節(jié)省了低溫冰箱的費(fèi)用紮實。

冷凍干燥機(jī)的主要特點(diǎn)：

1應用領域、液晶顯示、中文界面進行培訓，帶樣品干燥曲線；

2長效機製、進(jìn)口壓縮機(jī)法治力量，另設(shè)有換熱器后，增大了制冷量分享，提高了捕水能力共享；

3信息化、冷阱開(kāi)口大，無(wú)內(nèi)盤(pán)管生動，帶樣品預(yù)凍功能新型儲能；

4、預(yù)冷架上高質量，可作導(dǎo)流桶一站式服務，加快干燥速度；

5深入交流、冷阱和操作面為全不銹鋼引領作用，耐腐蝕易光潔，透明鐘罩臺上與臺下；

6用的舒心、透明鐘罩式干燥室，安全直觀集聚效應；

7集成、 不銹鋼樣品架，普通型樣品盤(pán)間距可調(diào)互動講；

8穩定性、設(shè)計(jì)新穎落地生根，體積小操作方便不斷完善，減少實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面占用；

9能力建設、可選加有氮?dú)獬錃忾y重要部署。

冷凍干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活具體而言。

2.在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小智慧與合力。

3.在凍干過(guò)程中喜愛，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無(wú)法進(jìn)行，因此能保持原來(lái)的性狀開放要求。

4.由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥向好態勢，因此體積幾乎不變，保持了原來(lái)的結(jié)構(gòu)服務機製，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象貢獻力量。

5.由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來(lái)溶于水中的無(wú)機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中大幅拓展。升華時(shí)發行速度，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無(wú)機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象與時俱進。

6.干燥后的物質(zhì)疏松多孔性能，呈海綿狀更適合，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來(lái)的性狀溝通協調。

7.由于干燥在真空下進(jìn)行要素配置改革，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)保障性。

8.干燥能排除95%～99%以上的水分帶動產業發展，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。

9.因物料處于凍結(jié)狀態(tài)持續發展，溫度很低必然趨勢，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求擴大。如果冷凍室和干燥室分開(kāi)時(shí)多樣性，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失新格局，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)明顯。

冷凍干燥機(jī)的缺點(diǎn)：

正所謂沒(méi)有完美的技術(shù)，冷凍干燥機(jī)的主要缺點(diǎn)是成本高顯示。由于它需要真空和低溫條件創新為先，所以冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高科普活動。

冷凍干燥機(jī)的應(yīng)用：

冷凍干燥機(jī)在生物工程創新延展、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)長期間、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用基本情況。藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。

西藥冷凍干燥在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展高端化，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設(shè)備力量。在針劑方面，冷凍干燥工藝采用的比較多提單產，提高了藥品質(zhì)量和貯存期限深入實施，給醫(yī)患雙方都帶來(lái)了利益。凍干藥品的品種不多發展空間，產(chǎn)品價(jià)格高效果，干燥工藝不先進(jìn)。

在中藥方面解決，局限在人參廣泛關註、鹿茸、山藥、冬蟲(chóng)夏草等少量中藥材的凍干就能壓製，大量的中成藥還沒(méi)有采用凍干工藝，與國(guó)外差距較大適應能力。日本幾年前就開(kāi)展了“漢藥西制”更優美，改變了中藥的熬制方法，解決了中藥不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng)防控，也解決了中藥不治急病的難題成效與經驗，因此我國(guó)中藥凍干工藝及產(chǎn)品的研究很有潛力可挖。

在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域堅實基礎，冷凍干燥機(jī)主要用于血清稍有不慎、血漿、疫苗等地、酶最為顯著、抗生素、激素等藥品的生產(chǎn)規定；生物化學(xué)的檢查藥品環境、免疫學(xué)及細(xì)菌學(xué)的檢查藥品；血液高質量、細(xì)菌相對簡便、動(dòng)脈、骨骼流程、皮膚合作、角膜、神經(jīng)組織及各種器官長(zhǎng)期保存等助力各業。

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