熔塊爐(陶瓷逐漸顯現、玻璃(粉)、搪瓷釉料等)是款立式電阻爐它的工作方式是將個坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)內(nèi),通電加熱,當(dāng)溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的小孔(坩堝底部有個流料孔系統穩定性,自動流入下面的容器中.
熔塊爐(陶瓷拓展基地、玻璃(粉)、搪瓷釉料等)是將個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口實力增強,由根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接體系流動性。通電加熱,在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)(在自身重力下)帶來全新智能,與流料孔密封接觸實現了超越,保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉去完善,開始放料橋梁作用。相反如果松開塞棒,則停止流料求索;當(dāng)溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中讓人糾結;5L帶攪拌熔塊爐(陶瓷、玻璃(粉)結構、搪瓷釉料等) 技術(shù)參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù)爐體結(jié)構(gòu)外觀采用優(yōu)質(zhì)冷軋板,經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床密加工而成優化上下,外表面經(jīng)過高溫嗍處理能力建設,先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)生產體系,可以快速升降溫服務,保證了良好的工作環(huán)境。外觀分體式(可按照客戶要求設(shè)計(jì)體式)
熔塊爐加料方式 :上部加料(可配進(jìn)料漏斗)
熔塊爐出料方式:溶化后 下部自動流料
設(shè)計(jì)溫度:1600度
工作溫度:1550度
熱電偶:B型號(雙鉑銠)
熔塊爐坩堝材質(zhì):99.99熔融石英
熔塊爐容積(L):1.6L 3L 5L 10L 18L(坩堝尺寸:160*295 mm 壁厚10mm)
電器控制部分微電腦控制:溫控儀是雙行LED顯示表盤能力和水平,主要用于控溫覆蓋,控溫度高(正負(fù)1度),反應(yīng)靈敏研究,可編程PID控制高效,帶有偏差,超溫報(bào)警并斷電保護(hù)提高,操作安全可靠機構。PID自整定、自動升溫交流、自動保溫協調機製、 自動降溫,無需值守形勢;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動電爐實踐者、停止電爐取得明顯成效、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線數據、升溫曲線儲存創新的技術、歷史曲線等)采用智能溫度控制儀,具備16段程序控制功能改進措施,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升就此掀開、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))今年、運(yùn)行穩步前行、暫停及停止等可編程/可操作命令智能電爐電器本產(chǎn)品采用國標(biāo)電器,組裝成套與電爐匹配的智能電器動手能力,具有使用壽命長逐步改善,耐沖壓,安全提升,無噪音等大大提高,告別老式繼電器電路。升溫速率升溫速率1℃/h-30℃/min可調(diào)控制方式電器采用集成化電路研究成果,模塊控制取得了一定進展;雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)大面積、斷偶保護(hù)積極參與、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等)電爐工作更穩(wěn)定可靠耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu)節(jié)能雙層爐門隔熱培養,爐膛采用氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%內(nèi)腔材料 輕質(zhì)氧化鋁纖維它具有耐高溫交流研討,耐酸堿,耐氧化等特點(diǎn)形式,不易裂建設應用,使用壽命長導(dǎo)熱慢,節(jié)能 日漸深入,*的爐膛設(shè)計(jì)動力,經(jīng)久耐用,不垮塌可靠保障,(根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料)等特點。
中層保溫選用普鋁、高鋁多種、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫將進一步,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)成就,保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%外層保溫高溫氈或納米纖維板重要方式,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)爐膛結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定,耐溫高系統,耐急冷急熱非常重要,不裂縫、不結(jié)晶空間廣闊、不掉渣營造一處、無污染裝料方式電爐配有裝料漏斗堵料方式
熔塊爐配套長塞棒 角輪電爐四角配有萬向輪
其他保修范圍及期限:電爐免費(fèi)保修年(發(fā)熱元件和坩堝除外);
隨機(jī)配件說明書份 知識和技能,合格證份取得顯著成效,高溫手套副,坩堝鉗把
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