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　　高溫電爐技術(shù)將帶有鮮明的時(shí)代特征，具有四大特點(diǎn)：智能化雙向互動、質(zhì)量高、成本低以及環(huán)保等設計能力。
 

　　1、智能化
 

　　發(fā)展運(yùn)用較新程序和熱處理數(shù)據(jù)庫(kù)更為一致，計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)和控制技術(shù)等形式，采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統(tǒng)于高溫電爐及其生產(chǎn)線研究與應用。未來(lái)的設(shè)備操作者僅需將待處理的工件數(shù)量、圖樣輸入計(jì)算機(jī)積極影響，整套設(shè)備將自行處理出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
 

　　目前已實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)多項(xiàng)目操作控制越來越重要，如控制裝料量線上線下、運(yùn)行速度、溫度過程中、碳勢(shì)等去突破，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)群控系統(tǒng)達到，全屏幕監(jiān)視及控制分批進(jìn)料之動(dòng)態(tài)。能*工藝程序控制蓬勃發展，可儲(chǔ)存若干個(gè)工藝特點，能*記錄高溫電爐的運(yùn)行狀況中所檢測(cè)到的工藝參數(shù)又進了一步，送計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理并存儲(chǔ)記錄，可隨時(shí)調(diào)閱和打印多元化服務體系，可貯存十年的記錄。
 

　　2深度、質(zhì)量高
 

　　質(zhì)量分散率為零，熱處理畸變?yōu)榱汩_拓創新。質(zhì)量控制措施：
 

　　設(shè)備溫度控制：高溫電爐溫穩(wěn)定性≤±1℃持續發展、爐溫均勻性≤5℃、冷處理溫度均勻性≤5℃擴大，開(kāi)關(guān)式溫度控制將被淘汰。
 

　　爐內(nèi)氣氛控制：高溫節(jié)能電爐內(nèi)氣氛均勻性≤±0.05%C發揮效力。氧探頭、除碳空氣泵安全鏈、碳勢(shì)控制儀、爐氣調(diào)節(jié)器可靠配合電爐上普遍采用規則製定。
 

　　淬火槽控制：在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發(fā)展到致力于提高冷卻均勻性，淬火槽添加可調(diào)速?gòu)?qiáng)力攪拌器優化服務策略，重視淬火槽流場(chǎng)、強(qiáng)調(diào)淬火槽溫度均勻性兩個角度入手，淬火槽溫度可控。電腦冷卻介質(zhì)性能檢測(cè)儀被許多用戶所接受。