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缺口沖擊試驗(yàn)大的優(yōu)點(diǎn)就是測量迅速簡便，所以將材料的沖擊韌度列為材料的常規(guī)力學(xué)性能首次。

  1）沖擊韌度可用于控制冶煉和鑄可能性更大、鍛、焊搖籃、熱處理等熱加工工藝的質(zhì)量技術，判定工藝規(guī)范的執(zhí)行情況。諸如疏松推動、夾雜相對較高、白點(diǎn)、流紋信息、過燒相關、過熱等以及變形時(shí)效大力發展、回火脆性等等都可以從沖擊吸收功的大小明顯反映出來。例如生產效率，40MnB鋼冶煉過程中建言直達，用擺錘沖擊試驗(yàn)可以很靈敏地反映出“硼相”的析出情況，據(jù)以控制加硼量將進一步，對于穩(wěn)定冶煉質(zhì)量很有作用充分發揮。注意，這種為控制冶金質(zhì)量對某類材料提出的A_K值要求動力，不可以照搬到其它類材料上去同時，更不可將此誤解為承受沖擊載荷的服役性能要求。

  2）沖擊實(shí)驗(yàn)的第二個(gè)重要應(yīng)用是顯示材料的各種脆性效高性。

如結(jié)構(gòu)鋼在某些溫度范圍內(nèi)沖擊吸收功急劇下降，出現(xiàn)所謂韌脆轉(zhuǎn)變自動化、藍(lán)脆提升、重結(jié)晶脆、紅脆等現(xiàn)象不折不扣，如圖5.5-8所示支撐能力。

圖5.5-8  鋼的幾個(gè)脆性溫區(qū)

    藍(lán)脆現(xiàn)象是指加熱到500℃左右出現(xiàn)沖擊吸收功嚴(yán)重下降的現(xiàn)象（靜加載下此溫度較低，碳鋼約出現(xiàn)在300℃左右）高效利用，因這時(shí)表面氧化色呈藍(lán)色而得名特征更加明顯。此現(xiàn)象與應(yīng)變時(shí)效有關(guān)，這種應(yīng)變時(shí)效是在塑性變形過程中發(fā)生的講理論，故也稱為動態(tài)應(yīng)變時(shí)效的可能性。即當(dāng)位錯(cuò)運(yùn)動碰到交割或內(nèi)應(yīng)力峰受阻而暫時(shí)停留時(shí)，溶質(zhì)原子在一定溫度下可借熱激活重新擴(kuò)散到位錯(cuò)周圍形成氣團(tuán)服務為一體，使位錯(cuò)運(yùn)動困難問題，變形抗力增高，塑性下降呈現(xiàn)脆性全會精神。靜加載時(shí)由于變形速度較小系統穩定性，因此在較低溫度下溶質(zhì)原子就可以獲得足夠激活能，形成氣團(tuán)集中展示，錨住位錯(cuò)運(yùn)動實力增強，出現(xiàn)藍(lán)脆時(shí)的溫度較低。

   在A₁一A₃溫度區(qū)間探索創新，此時(shí)鋼中為α和γ兩相混合組織帶來全新智能，沖擊吸收功較低，這種現(xiàn)象稱為重結(jié)晶脆性配套設備。在更高溫度更優質，若鋼中含硫量較高時(shí)競爭力所在，會在晶界上產(chǎn)生FeS-Fe的共晶液體，沖擊吸收功嚴(yán)重下降領域，稱為紅脆溝通機製。

   用系列沖擊試驗(yàn)可測定材料的韌脆轉(zhuǎn)變溫度，供選材時(shí)參考註入新的動力，使材料不在冷脆狀態(tài)下工作領先水平，保證安全。

  3）沖擊實(shí)驗(yàn)由于其本身反映材料對大能量一次沖擊載荷下破壞的缺口敏感性雙重提升。零部件截面的急劇變化從廣義上都可視作缺口戰略布局，缺口造成應(yīng)力應(yīng)變集中，使材料的應(yīng)力狀態(tài)變硬表現明顯更佳，承受沖擊能量的能力變差狀態。由于不同材料對缺口的敏感程度不同，用拉伸試驗(yàn)中測定的強(qiáng)度和塑性指標(biāo)往往不能評定材料對缺口是否敏感指導，因此廣泛認同，設(shè)計(jì)選材或研制新材料時(shí)，往往提出沖擊韌性指標(biāo)流動性。同時(shí)對某些特殊服役條件下的零件（如彈殼鍛造、裝甲板、石油射孔槍等）也有一定參考價(jià)值持續創新。