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　　壓縮機不制冷原因一.

　　1.由于是溫度保持不住，觀察制冷壓縮機在試驗箱運行過程中是否能夠啟動高質量，壓縮機在環(huán)境試驗設備運行過程中都能夠啟動相對簡便，說明從主電源到各壓縮機的電器線路正常，電器系統(tǒng)方面也沒有問題流程。

　　2.電氣系統(tǒng)沒有問題合作，繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)勃勃生機。首先檢查兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)極致用戶體驗，說明主制冷機組的制冷劑量不足提供有力支撐。

　　3.用手摸主機組R23壓縮機的排氣和吸氣管路，發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高建議，吸氣管路的溫度也不低(未結霜)品率，這也說明了主機組的R23制冷劑缺乏。

　　壓縮機不制冷原因二：

　　1.未確定故障原因用的舒心，結合試驗箱的控制過程進一步確認故障原因，該試驗箱擁有兩套制冷機組集聚效應。

　　2.一為主機組集成，另一為輔助機組，在降溫速率較大時互動講，兩組機組同時工作穩定性，在溫度保持階段初期，兩組機組依然同時工作過程中。待溫度初步穩(wěn)定下來去突破，輔助機組停止工作，由主機組來維持溫度的穩(wěn)定達到。如果主機組R23泄露智能設備，會使主機組的制冷效果不大，由于降溫過程中蓬勃發展，兩機組同時工作特點，故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低發展邏輯。在溫度保持階段凝聚力量，一旦輔助機組停止工作，主機組又無制冷作用聽得進，試驗箱內的空氣就會緩慢上升新的力量，當溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會啟動輔助機組來降溫便利性，將溫度下降至設定值(-55℃)附近全面展示，然后輔助機組又停止工作。

　　至此深刻認識，已確認生產故障的原因是主機組的低溫(R23)級機組的制冷劑R23泄漏結構。對制冷系統(tǒng)進行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢查高效，發(fā)現(xiàn)一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細縫溝通協調。更換此電磁閥，對系統(tǒng)重新充氟，系統(tǒng)運行正常保障性。由于上文可以看出帶動產業發展，對該故障現(xiàn)象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外"后“里"十分落實，先“電氣"后“制冷"的脈絡進行分析和判斷的倍增效應，熟悉和了解恒溫恒濕試驗箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎。