耐破強度：由液壓系統(tǒng)施加壓力最深厚的底氣，當彈性膠膜頂破試樣圓形面積時的*大壓力協同控製。
注：破損壓力的顯示值包括在測試時膠膜延伸所需要的壓力。
耐破指數(shù)：紙板耐破度除以其定量品質。
測試原理
將試樣放置于圓形膠膜的上方試驗，被夾盤緊密地夾住，并避免膠膜凸起提供有力支撐。以恒速泵入液體切實把製度，凸起膠膜，直至試樣破裂自行開發，施加的*大壓力值即為試樣的耐破度進行部署。

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測試方法

應(yīng)在GB/T10739規(guī)定的標準大氣條件下進行測定。
如果需要應用情況，應(yīng)按GB/T451.2測定試樣的定量保護好。
應(yīng)按照使用說明書或本標準的規(guī)定準備儀器，電氣儀器需要進行預(yù)熱表現。
如果可以選擇壓力量程特點，應(yīng)選取*適宜的測量范圍。如果需要進行預(yù)試驗結論，應(yīng)選擇*大的壓力范圍和諧共生。
調(diào)整壓持系統(tǒng)，使低的夾持壓力在700kPa-1200kPa范圍內(nèi)適應性強，并防止試樣滑動技術交流。
升起夾盤，放入試樣拓展，將試樣覆蓋于整個夾盤面上創造更多，然后給試樣施加足夠的夾持壓力。
如果需要不斷進步，根據(jù)使用說明將液壓指示器調(diào)零工藝技術，施加液壓直至試樣破裂。退回活塞規模，直至膠膜低于夾盤平面近年來。讀取顯示的耐破壓力講道理，至千帕。松開夾盤性能穩定，準備下一次測定全面革新。當試樣有明顯滑動時（試樣滑出夾盤或在被夾持面積內(nèi)起了皺褶），應(yīng)將該數(shù)據(jù)舍棄情況正常。如有疑問時行業分類，用一較大的試樣往往能確定是否產(chǎn)生滑動。如果試樣破裂形式（如在測量區(qū)域周邊斷裂）表明由于夾持壓力過高或在夾持時夾盤轉(zhuǎn)動而使試樣損傷落實落細，則次耐破數(shù)據(jù)也應(yīng)舍棄相結合。
如果不要求報告紙板正反兩面的測定結(jié)果時，則應(yīng)測20個有效數(shù)據(jù)製高點項目；如果需要報告紙板正反兩面的測定結(jié)果時為產業發展，則每面應(yīng)至少測得10個有效數(shù)據(jù)。
注1：與膠膜接觸的面為測試面有所增加。
注2：主要誤差來源如下：
——液壓測量系統(tǒng)校準不準確各項要求；
——不正確的升壓速度（速度過快導(dǎo)致耐破度增加）；
——膠膜缺陷越來越重要的位置，膠膜相對于夾盤平面安裝過高或過低新技術；
——膠膜變硬或沒有彈性，引起耐破度明顯增加順滑地配合；
——試樣夾持力不適當或不均勻（一般引起耐破度明顯增加）深入；
——系統(tǒng)中有空氣（一般引起耐破度明顯降低）。