試驗機簡介：

充電裝置氣密性試驗機搭配四通道氣密測試儀兩路正壓兩路負壓建設，對無線充電外殼及內(nèi)腔殼體進行氣密性測試在此基礎上，設備搭配工業(yè)計算機可以綁定條碼及測試結果值進行儲存或MES上傳。

設備通過軟件進行正壓負壓切換及設定氣壓極致用戶體驗，充氣時間提供有力支撐、保壓時間、判定泄露狀態(tài)建議。操作簡單方便品率。兩工位可以同時或獨立測試，互不影響不斷發展。

直接模式時：充氣時間→保壓時間→檢測時間→排氣時間積極影響。

充電裝置氣密性試驗機功能介紹：

實時壓力：顯示當前儀器的實時壓力值，如儀器當前與外界大 氣接通緊密協作，顯示值會隨著外界大氣壓強或者空氣流動實時跳動工藝技術。

設定壓力：測試過程中，產(chǎn)品檢測所需提供的壓力大小規模。

壓力上限：正壓測試時近年來，為傳感器量程的MAX值。 負壓測試時發展目標奮鬥，為用于判定大漏的標準技術先進。

壓力下限： 正壓測試時，用于判定大漏的標準延伸。 負壓測試時認為，為傳感器量程的MAX值。

泄漏上限：測試過程中新趨勢，用于判定微漏的標準反應能力。

泄漏下限：測試過程中，待測產(chǎn)品泄漏壓力的最小值（這個值 一般是-1）。

負壓：儀器通過測試口往儀器內(nèi)部吸氣結構重塑。

充氣時間：泄漏檢測儀給待測品聽得懂、測試模具充氣的時間。這個時間是根據(jù)待品高質量發展、模具便利性、產(chǎn)品 腔體與測試壓力大小來確定。產(chǎn)品越大重要平臺、壓力越大，充氣時間相對越長核心技術；產(chǎn)品小應用提升、壓力 小，充氣時間相對縮短創造性。

保壓時間：當待測品與模具中加壓到測試氣壓后發展的關鍵，泄漏檢測儀 切斷與待測品的氣體供應。這段時間內(nèi)規模設備，產(chǎn)品與模具內(nèi)的氣體壓 力會抖動并慢慢達到平衡真諦所在。例如，測試產(chǎn)品大量漏氣競爭力，則測試壓力 會快速降低充分，檢測儀會報警提示。（即大漏測試判定標：壓力下限廣泛應用。）

檢測時間：當待測品與模具中內(nèi)部氣壓平穩(wěn)后關註度，根據(jù)產(chǎn)品良 莠判斷標準需要的測試時長，即產(chǎn)品測試時間哪些領域。這段時間內(nèi)敢於挑戰， 壓力傳感器一直在監(jiān)測產(chǎn)品內(nèi)的壓力變化，如果測試時間達到 要求后建立和完善，壓力變化還在設置的范圍內(nèi)提供了遵循，表示產(chǎn)品是通過測試， 反之則不良大型。（即微漏測試判定標準：泄漏上限）

排氣時間：測試完畢后服務效率，通過排氣閥將產(chǎn)品、模具中的壓縮 氣體排空可持續。排氣時間一般為2-5S主要抓手，可酌情加減排氣時間。

具體充電裝置氣密性試驗機結構以及功能要求可以咨詢聯(lián)往設備構建！