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臥式膠體磨安裝操作步驟注意事項(xiàng)及保養(yǎng)
點(diǎn)擊次數(shù)：696 發(fā)布時(shí)間：2014-11-6
臥式膠體磨生產(chǎn)廠家山東龍興真諦所在，專業(yè)生產(chǎn)銷售臥式膠體磨、立式膠體磨、實(shí)驗(yàn)室膠體磨充分、分體式膠體磨進一步完善、不銹鋼膠體磨，*競爭力，技術(shù)*調整推進，價(jià)格合理，歡迎選購機製性梗阻！
臥式膠體磨安裝操作步驟：
1機製、設(shè)備水平安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺釘固定(根據(jù)工作情況也可不固定)生產效率。
2使命責任、檢查各緊固螺釘是否擰緊(轉(zhuǎn)子中心螺釘為M12左旋螺釘)。
3使用、使用前合規意識，用扳子轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查與定子是否接觸有效性，有無卡死現(xiàn)象創新內容，如有上述情況不允許開機(jī)。
4廣泛關註、檢查并接上電源線(三相交流電善於監督，電壓為380伏，機(jī)體保護(hù)接地)并注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與底座上的箭頭指向一致(順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))就能壓製。
5更合理、接通冷卻水，并注意水嘴的進(jìn)出水標(biāo)志更優美。
6各方面、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，首先點(diǎn)動(dòng)開關(guān)成效與經驗，檢查是否有雜音適應性、振動(dòng)。如果情況不正常應(yīng)立即停機(jī)稍有不慎，排除故障后再試運(yùn)轉(zhuǎn)方法。
7、工作后清洗定子提供有力支撐、轉(zhuǎn)子內(nèi)殘余物料時(shí)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行切實把製度，先將大卡盤向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)不小于90°后進(jìn)行清洗。
8自行開發、定協同控製、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法(調(diào)節(jié)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行)：
a振奮起來、 松動(dòng)兩個(gè)手柄b、搬動(dòng)手柄帶動(dòng)大卡盤旋轉(zhuǎn)利用好，進(jìn)行間隙的調(diào)整，定位盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隙縮小解決問題，物料粒度變細(xì)系列。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隙加大，物料粒度粗相互配合。
c慢體驗、 定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整后智能化，應(yīng)同時(shí)擰緊兩個(gè)手柄(順時(shí)針)科技實力。
d、根據(jù)加工物料的粒度和批量要求建設，選擇*定在此基礎上、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺釘達(dá)到限位目的。
9前來體驗、黃油杯自主研發，應(yīng)定期注油。
10更加廣闊、對(duì)加工物料的要求：
a損耗、 不能加工干狀固體物料，只能進(jìn)行濕式加工非常完善。
b性能穩定、物料研磨前應(yīng)清除雜物，物料粒度小于1㎜作用，物料硬度不得高于HV309情況正常，嚴(yán)禁鐵質(zhì)及碎石顆粒等硬物進(jìn)入磨頭，以防損壞機(jī)器規模。
11近年來、根據(jù)物料加工要求，可進(jìn)行一次或多次研磨發展目標奮鬥，研磨前應(yīng)做幾次實(shí)驗(yàn)技術先進，以確保*間隙和流量。
12延伸、使用前要經(jīng)常注意研磨的工作情況認為，運(yùn)行時(shí)間。如有不正常情況應(yīng)立即停機(jī)新趨勢，拆開檢查反應能力。
13共謀發展、定子總成的拆卸(請(qǐng)注意定子總成一、二結構重塑、三不能分解)聽得懂。先除去料斗去掉進(jìn)出水嘴，松掉蓋形螺釘高質量發展，取下刻度盤全方位，手握手柄，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下大卡盤影響力範圍，向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出大局。
14、轉(zhuǎn)子總成的拆卸(請(qǐng)注意轉(zhuǎn)子總成一邁出了重要的一步、二級(jí)轉(zhuǎn)子不能分解)有序推進。把定子提出后，拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉(zhuǎn)子和葉輪拆下需求。轉(zhuǎn)子和定子的組裝可按上面相反的順序進(jìn)行堅定不移，裝配前每個(gè)零件應(yīng)清洗干凈。安裝時(shí)真諦所在，需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配指導。
15、膠體磨用畢或短期內(nèi)不用充分，應(yīng)很好的清洗內(nèi)腔進一步完善，以防腐蝕，用高壓空氣吹干競爭力。清洗時(shí)根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑調整推進，但應(yīng)保證不損壞密封件(密封件材料用丁晴橡膠)。
16敢於挑戰、拆裝時(shí)應(yīng)注意各密封圈不得損壞不斷創新，錯(cuò)裝和丟失。
17提供了遵循、按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換皮帶輪時(shí)參與水平，先松動(dòng)電機(jī)蓋端螺母，沿水平方向服務效率，向磨頭方向推動(dòng)電機(jī)明確相關要求，使三角皮帶放松，將機(jī)器放倒統籌發展，然后擰下主軸上螺母和電機(jī)軸上的堅(jiān)固螺釘深化涉外，卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時(shí)可用手錘輕輕敲入生產製造，不可用力重?fù)糸_展試點，以免損壞皮帶輪攜手共進，破壞機(jī)器精度。換好后推進一步，用螺母和螺釘緊固經過，再將機(jī)器輕輕立起。機(jī)器立起后力度，沿水平方向推動(dòng)電動(dòng)機(jī)解決方案，使三角皮帶拉緊，然后上好蓋板善謀新篇。
臥式膠體磨安裝使用注意事項(xiàng)：
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口便利性，再接上出料循環(huán)管方法，然后接通冷卻水(JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng))和排漏管提供有力支撐。
2切實把製度、安裝好電力啟動(dòng)裝置，(若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源后自行開發，特別要注意開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向進行部署，判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)應用情況。禁止空轉(zhuǎn)(腔內(nèi)缺料液)和反轉(zhuǎn)示範。
3、在出廠時(shí)有很大提升空間，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲運行好，間隙處于*加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙可能性更大，先將出料口方塊上限位螺絲松下部署安排，在不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤(刻度盤)上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松，然后‘順時(shí)針’轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤技術，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時(shí)馬上停止推廣開來，此時(shí)調(diào)節(jié)盤上刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤間隙為‘0’相對較高。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住資源配置，這個(gè)數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針)調(diào)節(jié)盤幾圈使動(dòng)姿勢、靜磨盤之間隙略大于0相互融合。調(diào)節(jié)盤的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下綠色化，盡可能使磨盤間隙保持一定間距不同需求，同時(shí)把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊發展，然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機(jī)器正常運(yùn)作總之。
4面向、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體研學體驗，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)建設項目。然后才可啟動(dòng)膠體磨，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)落實落細，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項(xiàng)相結合。
5、關(guān)機(jī)之前製高點項目，進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體為產業發展，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機(jī)時(shí)也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料有所增加，否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)各項要求。
6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷估算，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料講理論。
7、膠體磨在動(dòng)作中不要畏懼，絕不許關(guān)閉出料閥門服務為一體，以免磨腔內(nèi)壓力過高而引起泄漏。
8大大縮短、膠體磨屬高精密機(jī)械要落實好，磨盤間隙極少，動(dòng)轉(zhuǎn)速度快更默契了。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位先進技術，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)不合理波動，排除故障后再生產(chǎn)宣講手段。
9、膠體磨使用后積極拓展新的領域，應(yīng)*消毒配套設備、清洗機(jī)體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)相對開放，以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器推進高水平。
銷售處長李統(tǒng)軍歡迎您的垂詢！