噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴深入實施，并用熱氣體(空氣至關重要、氮?dú)饣蜻^(guò)熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法發展空間。原料液可以是溶液效果、乳濁液、懸浮液足了準備。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將料液分散為霧滴合作關系，增大干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一深刻內涵，目前常用的有3種傳遞，即壓力式霧化器、離心式霧化器深入闡釋、氣流式霧化器相關性。

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大，它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)物聯與互聯，霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣穩定，空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期供給，霧滴很小優勢與挑戰，物料內(nèi)部濕含量的擴(kuò)散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零，物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度解決方案，為恒速干燥階段趨勢。在物料表面沒(méi)有充水分時(shí)，物料就開(kāi)始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度上高質量，為降速干燥階段相互配合。若當(dāng)溫度梯度很大，物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時(shí)著力增加，粒子即會(huì)爆開(kāi)相對簡便，瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形流程。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)

1）干燥速度快合作。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加助力各業，在高溫氣流中極致用戶體驗，瞬間就?可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘應用。

2）采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)建議，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸相貫通，室內(nèi)溫度急降不斷發展，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。

3）使用范圍廣緊密協作。根據(jù)物料的特性越來越重要，可以用于實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)發揮重要作用。

4）整個(gè)操作密閉性醒悟，適用于潔凈生產(chǎn)區(qū)域。由于噴霧干燥操作在密閉的塔

內(nèi)進(jìn)行高質量，避免了交叉污染和粉塵飛揚(yáng)也逐步提升，適合于制藥工業(yè)中原料藥生產(chǎn)，特別是無(wú)菌原料藥的生產(chǎn)註入了新的力量。

5）由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的重要的作用，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的?球狀去創新，產(chǎn)品具有良好的分散性足夠的實力，流動(dòng)性和溶解性。