鹽霧試驗(yàn)是在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行的總之，一般是用來(lái)測(cè)試金屬的耐腐蝕性或者金屬表面電鍍后的耐腐蝕性技術創新，可以通過(guò)腐蝕性鹽溶液噴霧來(lái)進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)，還能夠通過(guò)腐蝕性氣體來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)成就，根據(jù)具體的使用環(huán)境來(lái)采用不同的腐蝕方式。

在做鹽霧試驗(yàn)的時(shí)候，基本上都有一套試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)的評(píng)級(jí)判定積極性。鹽霧試驗(yàn)的腐蝕情況判定主要由四個(gè)方法來(lái)判定，評(píng)級(jí)判定法不斷豐富、稱(chēng)重判定法實施體系、腐蝕物出現(xiàn)判定法以及腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法。

腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法各有優勢，提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)效果較好、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法持續，它主要用于分析等多個領域、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定產品和服務。

鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分為十級(jí)應用擴展，是以企業(yè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為參考，符合實(shí)際情況增多。

鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)具體分級(jí)及現(xiàn)象如下活動上。

×

10級(jí):無(wú)缺陷面積有望，外觀評(píng)級(jí)A，試樣表面外觀無(wú)變化;

9級(jí):缺陷面積占比不超過(guò)0.1%生產能力，外觀評(píng)級(jí)B標準，試樣表面有輕微到中度的變色;

8級(jí):缺陷面積占比介于0.1%~0.25%，外觀評(píng)級(jí)C堅持好，試樣表面嚴(yán)重變色或有極輕微的腐蝕物;

7級(jí):缺陷面積占比0.25%~0.5%即將展開，外觀評(píng)級(jí)D，試樣表面嚴(yán)重的失光火出現(xiàn)極輕微的腐蝕產(chǎn)物;

6級(jí):缺陷面積占比0.5%~1.0%習慣，外觀評(píng)級(jí)E充足，試樣表面嚴(yán)重的失光，或在試樣局部表面上布有薄層的腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕;

5級(jí):缺陷面積占比1.0%~2.5%的積極性，外觀評(píng)級(jí)F綠色化發展，試樣表面有腐蝕產(chǎn)物或點(diǎn)蝕，且其中之一種分布在整個(gè)試樣表面上;

4級(jí):缺陷面積占比2.5%~5%不久前，外觀評(píng)級(jí)G用上了，試樣表面上有厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕;

3級(jí):缺陷面積占比5%~10%，外觀評(píng)級(jí)H能力建設，試樣表面上有非常厚的腐蝕產(chǎn)物層或點(diǎn)蝕關註，并有深的點(diǎn)蝕;

2級(jí):缺陷面積占比10%~25%，外觀評(píng)級(jí)I無障礙，試樣出現(xiàn)了基體金屬腐蝕的現(xiàn)象;