現(xiàn)場測量儀一般分為溫度發揮、壓力顯著、流量、液位四大類與時俱進。
 

　　(1)：溫度突然增大：此故障多為熱電阻(熱電偶)斷路性能、接線端子松動、(補(bǔ)償)導(dǎo)線斷綜合運用、溫度失靈等原因引起供給，這時需要了解該溫度所處的位置及接線布局，用萬用表的電阻(毫伏)檔在不同的位置分別測量幾組數(shù)據(jù)就能很快找出原因實事求是。
 

　　(3)：溫度出現(xiàn)大幅度波動或快速震蕩：此時應(yīng)主要檢查工藝操作情況(參與調(diào)節(jié)的檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng))進行探討。
 

　　(1)：壓力突然變小、變大或指示曲線無變化：此時應(yīng)檢查變送器引壓系統(tǒng)服務水平，檢查根部閥是否堵塞最新、引壓管是否暢通、引壓管內(nèi)部是否有異常介質(zhì)處理方法、排污絲堵及排污閥是否泄漏等重要作用。冬季介質(zhì)凍也是常見現(xiàn)象。變送器本身故障可能性很小活動上。
 

　　三)：流量儀表系統(tǒng)常見故障及分析
 

　　(2)：流量指示：主要原因是負(fù)壓室引壓系統(tǒng)堵或漏有望。變送器需要調(diào)校的可能不大。
 

　　四)：液位儀表系統(tǒng)常見故障及分析
 

　　(2)：液位突然變袑蜃饔?。褐饕獧z查正壓室引壓系統(tǒng)是否堵、漏應用的選擇、集氣十大行動、缺液、平衡閥是否關(guān)死等背景下。檢查引壓系統(tǒng)是否暢通的具體方法是停變送器綜合措施，開排污閥，檢查排污情況(不能外泄的介質(zhì)除外)自然條件。
 

　　4)： 液位波動頻繁：首先和工藝人員結(jié)合檢查進(jìn)料設計標準、出料情況開展，確定工藝狀況正常后，可通過調(diào)整PID參數(shù)來穩(wěn)定發揮重要帶動作用。具體方法是：調(diào)節(jié)閥投手動狀態(tài)意向，先調(diào)整設(shè)定值與 測量值一致，使液位波動平穩(wěn)下來文化價值，再慢慢調(diào)整調(diào)節(jié)閥開度發展空間，使液位緩慢上升或下降，達(dá)到工藝要求有所應，再調(diào)整設(shè)定值與測量值一致足了準備，待參數(shù)穩(wěn)定后調(diào)節(jié)閥投自動。
 

　　總之著力提升，一旦發(fā)現(xiàn)儀表參數(shù)有些異常深刻內涵，首先與工藝人員結(jié)合，從工藝操作系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表系統(tǒng)兩方面入手融合，綜合考慮交流等，認(rèn)真分析，特別要考慮被測參數(shù)和控制閥之間的關(guān)聯(lián)規劃，將故障分步分段判定提高，也就很容易找出問題所在，對癥下藥解決問題進入當下。